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关键词： 活性染料   水解   染色   改性   棉织物  

摘要： 用水解和未水解活性艳红X-3B染料染色棉织物,通过测试水解和未水解染料溶液的吸收光谱及其染色织物的颜色指标值(L﹡、a﹡、b﹡、c﹡值)及K/S值,研究了活性染料和水解活性染料对改性和未改性棉织物的染色性能。结果表明:水解和未水解染料的紫外可见吸收光谱相差较大,染料水解后产生了明显的浅色效应;染料水解影响染料的上染率和固色率及染色织物的颜色和K/S值;棉织物经阳离子非反应性和反应性改性,均会改善染料和水解染料的染色性能,反应性改性剂会显著提高染料和水解染料的上染率和固色率,特别是非常明显地提高了固色率。

关键词： 羊毛织物   整理   壳聚糖季铵盐   酸性染料   染色  

摘要： 为了改善羊毛酸性染料的染色性能,将壳聚糖季铵盐(HTCC)用于羊毛织物整理,探讨了整理工艺和整理后羊毛的染色性能。结果表明:HTCC能很好地吸附在羊毛上,吸附量随着整理液pH值的增大而减小,随整理液中HTCC质量浓度的增大而增大;优化的整理条件为,HTCC质量浓度10 g/L、pH值3.0、温度50℃;经HTCC整理后羊毛织物用酸性染料染色的上染速率加快,平衡上染百分率有所提高;而且HTCC的整理能改善染色羊毛织物的耐洗色牢度和保持好的耐摩擦色牢度。

关键词： 羊毛   双金属配合物   染色废水   脱色   回用  

摘要： 为提高羊毛铁配合物的催化性能,在羊毛铁配合物中加入铜离子制备出羊毛铁铜双金属配合物,重点考察铜离子对羊毛金属配合物催化性能的影响,使用假一级动力学模型对实验数据进行拟合,并将脱色后的染色废水回用于活性染料对棉织物的染色中.研究结果表明:铜离子的加入有利于羊毛金属配合物催化性能的提高,活性染料在脱色后的染色废水中对棉织物具有较好的染色性能.

关键词： 棉织物   等离子体   壳聚糖   染色  

摘要： 采用低温等离子-壳聚糖联合处理棉织物,对处理后织物的染色性能进行了研究.结果表明,低温等离子-壳聚糖联合处理可产生良好的增深效果.等离子预处理的最佳工艺条件为:处理功率150 W,处理时间3 min,处理气压20 Pa.

关键词： 玻璃纤维   阳离子染料   染色性能  

摘要： 针对玻璃纤维的表面结构特征,采用阳离子染料对玻璃纤维进行染色实验,探索了染料用量和浸染时间对玻璃纤维染色性能的影响。实验结果表明:染料的最佳使用质量百分比为0.1%,最佳染色时间为24 h,染色样品的水洗牢度能达到使用要求,日晒色牢度一般。

关键词： 染色机   纱线   循环系统   排水系统   快速排水   盘管系统   染液   设计  

摘要： 染液换向（由里向外和由外向里）系统被证实为最佳整体设计。第斯公司的新型iCone纱线染色机是在分析液流的基础上设计而成。对染液循环系统的重新设计可实现成本的大幅度节约。另外，该系统也使染液的方向变换更为迅速，流量的损失降到最低。新机型配备了扩大的排水系统和能效（ee）功能（图3），可实现快速排水，同时降低水洗的水位，进而大幅减少后道水洗的用水量。染液通过位于染笼下方的新型加热盘管系统（图4）进行加热。

关键词： 磺酰胺   分散染料   聚乳酸纤维   染色动力学   上染速率   平衡吸附  

摘要： 选用两只吡唑啉酮系磺酰胺型分散染料AY1和AY2研究了聚乳酸纤维的染色动力学,绘制得到恒温上染速率曲线,并计算获得2只染料在聚乳酸纤维上的表观扩散系数。结果表明:在110℃,pH为5.0的染色条件下,磺酰胺型分散染料在聚乳酸纤维上具有较快的上染速率和扩散能力,平衡吸附量较高,半染时间较短;染料结构中与N原子相连的基团链长的增加会减小染料的表观扩散系数,可通过增大半染时间,以增加染料在聚乳酸纤维上的平衡上染量。

关键词： 超声波   羊毛织物   酸性染料  

摘要： 主要研究超声波在酸性染料染羊毛中的染色性能。选用常规染色和超声波染色对羊毛织物进行酸性染料染色,比较了2种染色方法的染色动力学。利用超声波酸性染料染色羊毛,与常规染色相比,超声波在染液中会产生强烈的空穴效应,染色速率常数较大,扩散活化能较高,染色温度较低,皂洗牢度有所提高,在低温条件下染色,对纤维损伤较小。超声波条件下,酸性染料对羊毛织物进行染色,可以在相对较低的染色温度(70℃)让酸性染料上染羊毛织物,并能获得较好的染色效果。

关键词： 分散染料染色   溶解度参数   纤维染色   应用   PET聚酯   PLA纤维   拼混   牢度性能  

摘要： 溶解度参数δ是热力学上衡量非极性溶质与溶剂之间作用力的一种方法。自1911年提出这一概念后，30年代，以内聚能参数衡量其大小，通过物质汽化热来计算，但是难以汽化的物质，难以测定其汽化热；60年代通过计算出物质分子结构中基团的吸引力常数与摩尔体积总和之商求得溶解度参数，简化了溶解度参数的计算；80年代末将此概念应用到分散染料对PET聚酯纤维染色中。通过计算，PET的δ为10．79，而传统PET的δ都在10．30～11．60，两者相容性很好，因此，染色性能与牢度性能俱佳。将该方法应用到分散染料拼混和染厂拼色获得了极佳的效果。PTT聚酯纤维的δ值为10．50，传统分散染料适合它的染色。PLA纤维实际上是一类脂肪族聚酯纤维，性能与PET、PTT不同，其δ值为12．80，传统分散染料染色达不到很好的效果，亟待研究开发PLA专用分散染料。

关键词： 分散染料   阻燃涤纶   普通涤纶   染色   动力学  

摘要： 采用分散金黄E-TD、分散红3B和分散蓝2BLN染色阻燃涤纶,通过制定不同的染色工艺以及配方,探讨温度、pH、分散剂用量对阻燃涤纶染色上染率及K/S值的影响;计算3只染料在纤维上的染色速率常数,研究动力学吸附性能,并与普通涤纶纤维进行对比.结果表明：分散染料在上染阻燃涤纶纤维时,在80-100℃上染速率较快,在100℃即可达到较高的上染率,而普通涤纶需在120℃以上才能获得较高的上染率;阻燃涤纶纤维染色最适宜的pH为5;分散剂用量过高会导致染料的利用率降低;染色速率随着温度的升高而升高,染色速率常数随着温度的升高而增大.