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关键词： 阳离子染料   染色   动力学   热力学   Dralon纤维  

摘要： Dralon纤维系干法纺制的超细腈纶纤维,用阳离子染料Maxilon红GRL,Maxilon黄GL和Maxilon蓝GRL对Dralon纤维进行染色动力学和热力学研究。通过试验,绘制了上染速率曲线和吸附等温线并求出纤维的饱和吸附量;计算了扩散系数、平衡吸附量、染色速率常数和半染时间等动力学参数。结果表明,Maxilon三原色对Dralon纤维染色,其平衡吸附量、染色速率常数和扩散系数均随温度的提高而提高,而半染时间则随温度的上升而下降;Maxilon系列染料上染Dralon纤维的吸附等温线符合Langmuir型,属于定位吸附。

关键词： 无盐染色   活性染料   乙醇水溶液   表面活性剂  

摘要： 在乙醇/水混合溶剂体系中对棉织物进行活性染色,可获得很高的上染率和固色率。探讨了乙醇/水溶剂染色体系中,表面活性剂、电解质等染色助剂对棉织物活性染料染色性能的影响。结果表明,阴离子表面活性剂能提高活性染料的初始上染速率,但对最终的上染百分率影响不大;非离子表面活性剂对上染速率和上染百分率基本无影响;阳离子表面活性剂可以降低活性染料的初始上染率,但会降低上染百分率;少量的硫酸钠(0.5 g/L)可提高上染百分率,但用量大时反而会降低上染百分率;在含表面活性剂DTAC的染色体系中,当硫酸钠质量浓度大于2.5 g/L时,具有促染效果,但不利于阳离子表面活性剂的缓染。

关键词： 无盐   低碱   活性染料   溶剂染色  

摘要： 采用活性染料在乙醇-水混合溶剂体系中对棉织物进行染色、固色,探讨了碱预溶胀和一浴两步法两种染色方式及固色碱的种类、浓度、固色温度等对染色性能的影响,并与传统染色工艺比较。结果表明：在乙醇-水染色体系中,随着乙醇比例的增加,上染率增加;使用氢氧化钠和碳酸钠两种碱预溶胀棉织物后,相同浓度下,碳酸钠的固色率高于氢氧化钠,而且氢氧化钠的固色率随着浓度的增加而减小;一浴二步法染色中,采用80%体积分数的乙醇-水体系染色更符合实际生产的需求,氢氧化钠的适宜固色浓度为2g/L,碳酸钠的适宜固色浓度为3g/L;在乙醇水体系染色中,不需加盐,碱使用量为常规染色的1/10时,上染率为97%,固色率比常规染色高出9%~20%。

关键词： 木材改性   分散染料   染色   色光  

摘要： 在高温高压下用分散染料对木粉、苄基木粉和乙基木粉进行了染色研究,比较了分散染料对它们的染色性能,并用红外光谱和扫描电镜进行了结构表征.结果表明,染色苄基木粉和乙基木粉的色光与染色涤纶织物的色光接近,比染色杉木粉的色光更鲜艳,且染色苄基木粉的色光比染色乙基木粉的色光更明艳;染料浓度、染色时间和染料分子结构影响染料的上染百分率.扫描电镜分析表明,染料分子充实到改性木材纤维壁的微孔中,并覆盖在苄基木粉和乙基木粉的表面,赋予染色苄基木粉和乙基木粉平滑的表面,有利于光的反射,从而呈现出更明亮的色彩.

关键词： 直接染料   无盐染色   改性   硫酸铝   海藻酸钙纤维  

摘要： 采用硫酸铝水溶液改性前处理和氯化钙水溶液固色后处理工艺,实现了海藻酸钙纤维的直接染料无盐染色。海藻酸钙纤维的改性工艺为:硫酸铝水溶液质量分数30%,室温振荡处理30 min;优化的染色工艺为:直接大红4BS质量分数3%(omf),40℃入染,70℃染色处理40 min;染色纤维的固色工艺为:氯化钙水溶液质量浓度为20 g/L,室温浸泡振荡处理30 min。采用上述工艺,海藻酸钙纤维的匀染性、透染性和皂洗牢度均十分优异,上染率为78.8%,K/S值为2.46,皂洗后染色纤维的颜色保持率达到93.2%。

关键词： 活性染料   低温染色   羊毛  

摘要： 用α-溴代丙烯酰胺型毛用活性染料Lanasol在低温条件下对羊毛纤维染色,探讨染色工艺条件对羊毛上染率和断裂强力的影响。其优化的染色工艺为:助剂M用量0.9%,醋酸用量1.2%,上染温度85℃,染色时间为70 min;固色时纯碱用量为0.4%。羊毛低温染色工艺具有较佳的上染率、固色率、K/S值、断裂强力和耐摩擦色牢度。

关键词： 生物柴油生产   全球生产   卡罗莱纳   美国大豆协会   蛋白纤维   纤维应用   纤维素纤维   聚乙烯树脂   合作生产   活性染料染色  

摘要： 据美国大豆协会统计,每年全球生产的大豆达2.68亿吨,2012年,巴西生产了8350万吨大豆,居全球首位,美国紧随其后,生产了8210吨。大豆主要用于食用油及生物柴油生产。北卡罗莱纳大豆协会（NCSPA）介绍,豆油被榨取后大豆仍含有丰富的高蛋白纤维,通常用于饲喂牲畜,每60蒲式耳大豆能够生产11蒲式耳大豆原油和47蒲式耳大豆饲料。

关键词： 壳聚糖   改性   棉织物   活性染料   染色  

摘要： 传统活性染料浸染棉织物时,染料利用率低,染色残液中会含有大量的中性电解质Na CL,染色废水中含有的此电解质很难被从中分离,会对环境造成很大的污染,同时加大企业对染色和水处理的成本。本研究通过甲壳质脱乙酰基化制备的壳聚糖助剂对棉织物进行化学改性,在棉纤维大分子上引入阳离子基,降低了活性染料与棉织物之间的库仑斥力,提高了活性染料对棉织物的上染率,同时实现了棉织物活性染料低盐染色。

关键词： 染色   壳聚糖季铵盐   亚麻织物   上染率  

摘要： 采用甲醛、二甲胺与N-乙酰化壳聚糖合成了低聚合度季铵型阳离子壳聚糖季铵盐(HECC).用傅立叶红外光谱(FT-IR)进行结构表征.HECC整理后的亚麻织物采用活性大红B-3G染色,结果表明,取代度为0.71的HECC处理的亚麻织物上染率为43.26%,固色率为77.6%,水洗牢度达5级,干摩擦牢度达5级,撕破强力达470.23 N.

关键词： 含氟活性染料   染色   冷轧堆法   棉织物  

摘要： 研究Liyuansol FL含氟活性染料的染色性能，并将其应用于冷轧堆染色工艺。结果表明，Liyuansol FL染料具有良好的溶解性和耐碱性，较高的固色率和较低的直接性，竭染率高，染色重现性好；冷轧堆染色织物的耐水洗色牢度可达到5级，湿摩擦牢度较好，单色最高可达4级，耐日晒色牢度优异，单色最高可达6～7级。Liyuansol FL染料的综合性能较好，适合冷轧堆染色。