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关键词： 还原染料   染色   间接电化学还原   循环利用  

摘要： 在还原染料间接电化学循环染色中,采用三种媒介物质(氢氧化钠、硫酸铁、三乙醇胺)对还原大红R进行电化学染色,发现织物具有良好的匀染性,色光和鲜艳度与传统保险粉还原的染色织物基本相当。通过分析还原染料间接电化学染色残液中染料和媒介物质的浓度变化,确定循环使用残液染色时需补加10%媒介物质和定量的新鲜染液,循环染色织物的匀染性和K/S值均与初次染色织物相当。

关键词： 棉织物   直接染料   蛋白助剂   防沾  

摘要： 在不同种类直接染料染色棉织物皂洗时加入自制的阳离子蛋白类助剂DL,探讨了该助剂在直接染料染色棉织物防沾中的应用效果。结果表明,经DL助剂防沾处理,皂洗时白布的沾色明显减少,染色织物的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和润湿性均有所提高。明度、饱和度、色调、透气性、抗皱性均无明显变化。

关键词： 概念图   染色体   复习  

摘要： 目前,概念图在中学生物教学中已有比较广泛的应用。但是,由于在理解上和实际操作中存在一些不足,其作用并未得到充分地发挥。与染色体相关的概念非常多,而且都比较抽象,非常适合用概念图方式进行复习。本文以"染色体相关概念复习"一节课的设计与实施为例,阐述了笔者的具体做法和基本观点。

关键词： 竹材   活性染料   染色工艺   上染率   固色率  

摘要： 以碱处理后的碾压疏解竹束为原材料,对其进行染色处理,系统研究了染色浴比、促染剂浓度及染色时间对竹材活性染料染色效果的影响规律,获得了优化的竹材染色工艺,研究结果表明:1)浴比、促染剂及染色时间均对染色效果有明显影响,其中促染剂浓度对其影响最大。2)随着浴比升高,竹材上染率及固色率呈下降趋势,最大下降幅度超过20%;随着促染剂浓度的增加,竹束上染率及固色率逐渐上升,其中上染率最大提高38.6%,固色率最大提高29.2%,到达60 g/L时基本趋于稳定;随着染色时间的延长,竹材上染率和固色率均呈增加趋势,当染色时间超过2 h后,竹材上染率和固色率基本保持恒定。3)较优的竹材活性染料染色处理工艺条件为:浴比1∶20,促染剂浓度为60 g/L,处理时间为2 h。

关键词： 棉织物   活性染料   染色   耐汗光复合牢度   影响因素  

摘要： 采用不同结构的活性染料对棉织物进行染色,探讨了影响活性染料染色织物的耐汗光牢度的因素。实验结果表明,活性染料染色织物的耐汗光牢度与活性染料的结构、染料的用量、拼色时两种染料本身的牢度等有关。

关键词： 碱性染色   分散染料   低聚物   退浆  

摘要： 从公司常用分散染料中筛选了低温型、中温型、高温型耐碱性分散染料;通过平幅退浆后酸性浴染色及松碱退浆后酸性浴染色两种工艺与常规分散染料碱性浴染色进行了对比。结果表明,分散染料碱性浴染色能防止常规染色低聚物造成的各种染色问题,且明显缩短工艺流程,节约能源,符合国家节能减排要求。

关键词： 生物基锦纶56   锦纶纤维   酸性染料   染色动力学  

摘要： 选用酸性蓝NHFS研究了3种锦纶纤维(生物基PA56、PA6和PA66)的染色动力学数据并进行了对比。通过测定上染速率曲线,计算出了扩散系数、染色速率常数及半染时间,探讨了锦纶56结构与染色性能的关系。结果表明:生物基锦纶56的扩散系数明显高于锦纶6和锦纶66,染色速率常数也明显高于锦纶6和锦纶66,半染时间最短;3种锦纶纤维在相同的染色温度下各自的半染时间染色后,锦纶56染色后的K/S值明显高于锦纶6、锦纶66。因此采用酸性蓝NHFS对锦纶56进行染色时,需要较短时间就可得到较深的颜色。

关键词： 5E教学模式   核心概念   染色体变异   染色体组  

摘要： ＂染色体变异＂一节中概念繁多,通过应用5E教学模式,引导学生开展探究性学习活动,促进学生新旧概念的认知冲突,帮助学生建构、理解并应用新概念,提高核心概念＂染色体组＂教与学的有效性。

关键词： 染色体组   概念   微课  

摘要： 染色体组概念是遗传学概念的核心,是教学的重难点。针对学生在学习中出现的问题,设计10 min的微课教学,帮且学生掌握这一概念。

关键词： 聚对苯二甲酸乙二酯纤维   聚己内酰胺   嵌段共聚   共混纤维   酸性染料   染色性能  

摘要： 为开发酸性染料可染改性聚酯（PET）纤维，将不同共聚比例的PET-聚酰胺（PA）共聚物与聚己内酰胺（PA6）以不同共混比例共混纺丝，制备PET-PA／PA6共混纤维，研究了PET—PA／PA6共混物的热性能、可纺性及共混纤维的酸性染料染色性能。结果表明：PET—PA／PA6共混物中，PET—PA与PA6在无定形区是部分相容的；PET—PA／PA6共混物具有良好的可纺性，其中PA嵌段和PA6共混质量分数均为20％（PET—PA-20／PA6-20）的共混纤维的断裂强度2．54cN／dtex、断裂伸长率31．0％，满足后续加工的要求；PA嵌段和PA6共混质量分数均为10％（PET—PA-10／PA6—10）共混纤维采用酸性染料染色时，染浴pH值应控制在4．5～5．5；升高温度和延长染色时间都能提高PET—PA-10／PA6—10共混纤维的染料上染率；随PET—PA／PA6着共聚物中PA嵌段比例的增加，共混纤维染料上染率迅速增大，PET-PA-20／PA6-20共混纤维在100℃时，酸性染料上染率可达到99．03％。