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关键词： 涤棉混纺针织物   耐碱型分散染料   碱性染色   一浴法工艺  

摘要： 对涤棉混纺针织物分别用传统染色工艺与耐碱型分散染料染色新工艺进行染色,对其工艺流程、处方、工艺曲线及水电汽消耗等方面进行了比较分析。结果表明新工艺具有节能降耗、增加经济效益的效用。

关键词： 等离子体处理   涤纶混纺织物   DyStar公司   分散染料染色   染色性能   机械性能   羊毛   理条  

摘要： 等离子体处理羊毛，涤纶混纺织物的分散染料染色2016201对35／65羊毛，涤纶混纺织物进行等离子体处理，再用DyStar公司的分散染料染色，探讨了等离子体处理条件对混纺织物机械性能和染色性能的影响。研究发现，

关键词： 分散染料   染色   染色牢度   涤纶  

摘要： 采用新型液体分散染料对桃皮绒织物进行染色,并与传统的分散染料染色工艺进行对比。结果表明,新型液体分散染料染色织物在K/S值、布面均匀性、各项色牢度等方面均好于传统分散染料。新染料无需还原清洗工序,减少了染色废水及皂洗污水排放,缩短了加工流程,降低了工业污水处理成本。

关键词： 涤棉混纺针织物   中性固色活性染料   一浴   低温染色   苯甲醇  

摘要： 采用分散染料/中性固色活性染料在近中性条件下对涤棉混纺针织物染色,探讨了染料、苯甲醇和Na Cl用量,以及染色温度和时间对涤棉织物染色K/S值的影响,测试了染色织物的牢度。研究结果表明,涤棉织物一浴低温染色的最佳工艺条件为:分散染料1%(omf),中性固色活性染料3%(omf),苯甲醇30 m L/L,Na Cl 30 g/L,在100℃下保温染色60 min。染色织物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度可以达到4级以上,均能够达到服用性能要求。

关键词： 活性染料   三氯乙酸   染色   羊毛  

摘要： 采用三氯乙酸用于羊毛普通活性染料染色,研究三氯乙酸和染料用量、染色温度、时间等因素对羊毛染色性能的影响,测试染色织物的牢度。研究结果表明:随着染色温度的变化,三氯乙酸逐渐发生分解反应,从而使染液达到先酸性后中性的效果,可以显著提高活性染料的上染百分率;在三氯乙酸质量浓度2 g/L,染料用量2%(owf),染色温度90℃条件下,保温60 min,可以获得最佳染色效果;此外,通过对染色织物耐洗牢度的测定发现,未经皂洗的羊毛耐洗牢度不够理想,需要加强染色后皂洗。

关键词： 活性染料   续缸染色   K/S   色牢度   液碱   稳定剂   节能减排  

摘要： 研究了活性染料续缸染色工艺,通过单因素变量优化了首缸染色中液碱用量、续缸染色中液碱用量和续缸染色中染料的补加量,同时进行了连续续缸染色,并对首缸染色和连续续缸染色织物的色牢度进行测试。结果表明,采用稳定剂加液碱代替纯碱作为活性染料染色固色剂是可行的;续缸染色时,染料用量可减少至首缸染料用量的80%,元明粉、稳定剂可节省83%,此时织物的K/S值及色牢度和首缸染色基本一致。

关键词： 酸性易染氨纶纤维   锦纶纤维   同浴染色   同色性  

摘要： 采用弱酸性红GN、中性深黄GL、中性蓝BM三种染料对锦纶和酸性易染氨纶纤维进行同浴染色,研究了它们对两者的染色性能,讨论了染液浓度、染色温度、保温时间及染浴pH值等工艺条件对酸性易染氨纶和锦纶同色性的影响,得出了各染料对易染氨纶/锦纶同浴染色时同色性的最佳染色工艺,并测试了在此工艺下染色后两种纤维的皂洗色牢度。结果表明:易染氨纶/锦纶染深色时不存在色差的问题,染浅色(染料用量1%(owf))时在染色温度70℃,保温时间60min,染液pH 4.5,浴比1∶30的工艺条件下同色性较好;并且在此工艺下用该三种染料染色后,两种纤维的沾色牢度和褪色牢度都能达到生产工艺要求。

关键词： 针织物   活性染料   染色   节能减排   染色一次成功率   短流程工艺  

摘要： 针对目前棉针织物活性染料染色工艺在前处理和染色工序中存在的重现性差、修色率高、工艺时间长、能耗高、污染大等问题,文中结合实际生产经验对染色和前处理工艺中易出现问题的环节进行了介绍,并提出了具有针对性的改进方法,同时对新助剂、新工艺在前处理和染色工艺中的实际应用进行了介绍,并与传统工艺进行了成本对比,指出了通过提高染色一次成功率降低染色成本和采用新助剂、新技术、实施短流程工艺是实现节能减排的两种途径。

关键词： 阳离子蛋白助剂   WLS-20   活性染料   染色棉织物   皂洗  

摘要： 各类染色的棉织物都可以配备活性染料,最近几年活性染料日益被推广选用。从工艺角度来看,要在根本上提升染色流程内的固色率以及染率,因此有必要增设活性染料必要的皂洗方式。皂洗过程中需要选用WLS-20的蛋白助剂,阳离子蛋白助剂应能优化棉织物本身的物化特性及色牢度。具体在皂洗时,可视情况来增设活性染料中的WLS-20助剂,确保染色得到的织物具备最优的润湿性及耐洗度,从全面入手来提升皂洗棉织物的性能。

关键词： 莫代尔爽棉   活性染料   染色   匀染性   染色牢度  

摘要： 莫代尔爽棉织物常采用活性染料染色,本研究通过对染色工艺的主要影响因素如促染盐用量、染色温度、固色碱质量浓度、保温固色时间及加料过程进行调整,对莫代尔爽棉活性染料染色工艺进行优化。实验结果表明:在元明粉质量浓度35 g/L,染色温度55℃,纯碱质量浓度15 g/L,保温固色时间60 min的条件下,染色后织物的K/S值、各项牢度及色差均较好,并通过复样实验证明新工艺的重现性高、匀染性好。