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关键词： 活性阳离子染料   染色   同色性   羊毛   蚕丝   尼龙   腈纶   棉  

摘要： 采用活性阳离子染料对羊毛、蚕丝、尼龙、棉和腈纶织物染色，研究了pH值、染色温度、染色时间和染料质量分数对染色织物K／S值、上染率和同色性的影响，测试了染色织物的色牢度。结果表明：在活性阳离子染料2％（omf），分散剂IW2％（omf），染色温度95℃，保温时间60min的条件下，上染羊毛和棉织物最佳pH值为7，上染蚕丝和尼龙织物最佳pH值为8，上染腈纶织物最佳pH值为5。活性阳离子染料质量分数为1％-5%（omf）时，羊毛、尼龙和腈纶织物的同色性能优良。染色织物具有良好的耐水洗色牢度，耐摩擦色牢度和耐汗渍色牢度。

关键词： 酸性染料   染色   配伍性   移染性   针织物   锦纶   氨纶  

摘要： 研究了菲诺B型酸性染料的溶解度、染浴p H值敏感性、染料上染曲线和移染性等性能;测定了染色锦氨面料的耐水洗、耐汗渍及耐氯水色牢度。结果表明,B型酸性染料具有较佳的溶解度和移染性。3只染料上染曲线的变化趋势接近,配伍性较好。染色锦氨面料具有较好的色牢度。

关键词： 低温染色   耐碱分散染料   活性染料   苯甲醇   一浴法   涤棉混纺织物  

摘要： 采用耐碱分散染料和K型活性染料,在碱性条件下对涤棉混纺针织物进行低温一浴染色,探讨了染料、苯甲醇、Na2CO3和Na Cl的用量、染色温度和时间对涤棉K/S值的影响,测试了染色织物的色牢度。结果表明,涤棉混纺织物低温一浴染色的最佳工艺条件为:分散染料1%(omf),活性染料3%(omf),苯甲醇30 m L/L,Na2CO35 g/L,Na Cl 30 g/L,98℃保温染色60 min,染后织物的耐水洗牢度和耐摩擦牢度可以达到4级以上,满足服用性能要求。

关键词： 活性染料   染色   湿短蒸   棉织物  

摘要： 选用活性红B-3BF、活性黄B-4RFN染料,以湿短蒸工艺对棉织物进行染色,讨论了元明粉、代用碱、汽蒸温度、汽蒸湿度和汽蒸时间对染色效果的影响。结果表明:染料20 g/L、代用碱5 g/L、元明粉50 g/L、渗透剂JFC 1g/L,在120℃、湿度50%的条件下汽蒸150 s,染色织物K/S值较好,各项染色性能指标较好。

关键词： 分散染料染色   涤锦织物   分散染色   质量问题   疏水性   牢度   纤维   简便  

摘要： 问：如何解决涤锦织物120℃分散染色二相不匀和牢度差的问题？答：涤纶和锦纶同属疏水性纤维，因而可用疏水性分散染料染色。分散染料染涤锦织物，工艺简便、操作容易，但却存在着质量问题。

关键词： 活性染料染色   皂洗剂   纤维素纤维   碱性条件   化学物质   湿处理   纺织品   水洗  

摘要： 在纺织品湿处理过程中，水主要用于两个方面：第一，作为化学物质的溶剂；第二，作为清洗和水洗的介质。活性染料广泛应用于纤维素纤维的染色和印花。纤维素纤维的活性染料染色需在碱性条件下进行，但碱性条件同样会促进活性染料基团与染液（水）发生反应，导致染料水解。大约3／4的染料能固着在织物上，而剩下的1／4发生水解。

关键词： 阳离子染料   改性涤纶   染色性能   色牢度  

摘要： 针对常规涤纶常压难以上染的问题,对一种新型改性涤纶的热性能和染色性能进行研究。使用扫描电子显微镜、差示扫描量热法和热失重分析等对纤维形貌及热性能进行表征和测试。结果表明：纤维具有纵向沟槽及横向十字形结构;玻璃化转变温度为62℃,结晶温度为131℃,熔点为241℃,初始热分解温度为402.8℃。利用亚甲基蓝上染纤维,测得纤维的染色饱和值为5.8。使用Maxilon阳离子染料（红、金黄、蓝、黑）对织物进行染色并绘制上染速率曲线,结果表明：入染30 min后可达到染色平衡,染色保温时间为30 min,染色样品色牢度均能达到4级左右;黑色染料用量为5%（o.w.f）时,K/S值变化趋于平缓,干湿摩擦牢度为4~5级。

关键词： 三原色   泡沫染色   活性染料   测色   配色   染色基础数据库  

摘要： 为探讨活性染料三原色泡沫染色配色体系,采用配伍性良好的雷马素深红RGB、金黄RGB、藏青RGB对棉织物进行泡沫染色,建立泡沫染色配色基础数据库,研究泡沫染色配色算法.结果表明,Kubelka-Munk单常数理论方程适合活性染料三原色泡沫染色配色体系研究.由于泡沫拼色染色时染料之间相互会有影响,在Kubelka-Munk单常数理论方程中引入纠正系数,可以减小理论K/S值和实测K/S值的偏差.

关键词： 活性染料   催化染色   增深   三乙烯二胺   棉织物  

摘要： 以三乙烯二胺为催化剂,对棉织物进行活性染料催化增深染色,以期提高活性染料的固色率和表观深度。结果表明,与常规染色相比,经催化染色的活性染料,其上染率、固色率及K/S值得到进一步提高,且干湿摩擦牢度和皂洗牢度都达到要求。三乙烯二胺作为增深剂,于常规染色固色后排液前加入,可以提高染料利用率,起到较明显的增深作用。

关键词： 活性染料染色   X-射线衍射   原子力显微镜   复合微球   反相悬浮法   初始pH值   扫描电镜   吸附时间  

摘要： 采用反相悬浮法制备了壳聚糖／明胶复合微球（CGMS），用于活性染料染色后的皂洗。利用扫描电镜、X-射线衍射光谱仪、原子力显微镜来评估制备产品的性能。考察了皂洗初始pH值，皂洗温度，微球用量，以及吸附时间对皂洗效果的影响。