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关键词： 聚醚胺   阳离子活性染料   合成   无盐染色  

摘要： 合成了一类同时含有聚醚胺和季铵盐水溶性基团及一氯均三嗪型活性基的阳离子活性染料,并将其用于棉织物的无盐染色工艺。实验结果表明,含聚醚胺链段阳离子活性染料对纤维素纤维具有很高的直接性。在无盐染色工艺中,此类阳离子活性染料竭染率高,当染料用量为4%(o.w.f.,下同)时,染料的竭染率可达到90%以上,固色率达70%以上;染料的匀染性和色牢度性能良好。染料对棉织物的无盐染色工艺为:pH值6,室温入染后,升温至85℃保温60 min,浴比1∶30,固色剂为Na2CO3(6%,按染液重量计)。

关键词： 光催化剥色   活性染料   棉织物   剥色率   UV/H2O体系  

摘要： 针对纺织品传统剥色工艺中化学品消耗量大、能耗高、环境污染严重等问题,采用光催化技术研发了活性染料染色棉织物的水溶液浸渍光催化(即UV/H2O体系)剥色方法,探讨了水溶液中pH值、温度和剥色时间对剥色率和织物强力的影响,并通过红外光谱仪和扫描电子显微镜对剥色前后棉纤维结构及表面形态进行了分析。研究结果表明:采用UV/H2O体系浸渍剥色法可在活性染料染色棉织物上获得良好的剥色效果;在溶液pH值为6,剥色温度为20℃及剥色处理时间为40 min的条件下,活性染色棉织物(1%(o.m.f)活性染料M-3BE)的剥色率能达到88%,其强力保留率达到93%;与染色样相比,UV/H2O体系中短时间的光催化浸渍剥色对棉纤维的化学结构、表面形态影响相对较小。

关键词： 涤纶磨毛布   分散染料   碱性染色  

摘要： 针对涤纶磨毛布常规前处理和染色同浴加工易引起浆斑、色花等疵病,采用碱性分散染料,在不同氢氧化钠用量下对涤纶磨毛布染色,筛选出碱性染色三原色。分析了氢氧化钠用量、温度、高温匀染剂对染色性能的影响,实现了前处理和染色碱性条件下同浴加工,染色产品色光均匀,色牢度好。

关键词： 涤棉混纺织物   一浴法染色   温度pH值   保温时间   浴比  

摘要： 为了探讨影响涤棉混纺织物染色的因素,本文将涤棉混纺织物在不同温度、pH值、保温时间、浴比条件下染色,进行对比试验和正交试验。试验表明,涤棉混纺织物一浴法染色最佳的试验条件:温度为130℃、pH值为7、保温时间为50 min、浴比为1:20及以上。

关键词： 分散染料   帐篷   水浸牢度  

摘要： 研究了如何提高帐篷用涤纶面料染色水浸牢度,主要针对前期筛选之后SPWF高水浸分散染料应用方面的性能,探讨了pH值、温度及时间对染料染色性能的影响,实验结果表明,SPWF分散染料对pH染色酸度要求较高,最佳pH值为3.5~4.5,适宜偏酸染色;染料的最佳染深性一般在4%~6%之间;在130℃染色30min^35min,染色深度较好;SPWF型分散染料需还原清洗,其适合的定型条件为180℃×40s,一般得到的水浸牢度为4级以上,升华的牢度为4-4.5级。

关键词： 噻吩   偶氮分散染料   染色   最大可见吸收波长   染色牢度  

摘要： 以2-氨基-3,5-二硝基噻吩为重氮组分,N,N-二氰乙基苯胺、N,N-二氰乙基间甲苯胺和N,N-二氰乙基间氯苯胺为偶合组分,经重氮化、偶合反应合成了3个噻吩类偶氮分散染料,用UV-Vis,IR和1H NMR对其结构进行表征;同时探索它们对涤纶织物、醋酸织物、腈纶织物、乙酰化杉木粉、苄基化杉木粉和氰乙基化杉木粉等的染色性能.结果表明:3个噻吩类偶氮分散染料的最大可见吸收波长为597~621 nm(DMF),摩尔吸光系数lgε为4.4~4.5;染色涤纶织物、醋酸织物、腈纶织物、乙酰化杉木粉、苄基化杉木粉和氰乙基化杉木粉的色光为蓝色或蓝紫色,皂洗(粘色)牢度达4~5级,日晒色牢度达6~7级,体现出良好的染色性能.

关键词： 改性羊毛织物   阳离子染料   染色工艺  

摘要： 本文对阴离子改性后的羊毛织物使用阳离子染料染色的工艺做了研究,找出阴离子改性后羊毛染色的最佳工艺。染料的上色率和染色性能有明显的改善,摩擦牢度及皂洗牢度也有所改善。

关键词： 测试   分散基质固相萃取   液相色谱-串联质谱   酸性染料   染色废水  

摘要： 建立了染色废水中酸性橙Ⅰ、酸性橙Ⅱ、酸性橙Ⅳ、酸性橙G、酸性红14、酸性红26、酸性红52、酸性红73、酸性红2G的液相色谱-串联质谱(LC-MS/MS)检测方法。样品以N-丙基乙二胺(PSA)作为吸附剂,采用Shim-pack XR-ODS II(75 mm×2.0 mm i.d.,2.2μm)作为分析柱,以水/乙腈(内含5 mmol/L乙酸铵)作为流动相,多反应监测负离子模式定性定量分析。结果表明,待测化合物在测定范围内呈现良好的线性关系,相关系数均大于0.999,待测化合物的检出限为0.02~0.08μg/L,平均回收率为90.3%~107.8%,RSDs为2.1%~6.3%。该方法灵敏度高、操作简便,可用于染色废水中酸性染料的日常监测。

关键词： 活性染料   染色   α-溴代丙烯酰胺基   山羊绒  

摘要： 由于山羊绒只能低温染色,试验采用α-溴代丙烯酰胺基活性染料兰纳素蓝进行染色,研究了染色温度、染色时间、染液pH值、固色温度、固色时间和固色碱剂用量对山羊绒染色及固色性能的影响,并优化了染色及固色工艺。试验结果表明,活性染料兰纳素蓝染色山羊绒的最优工艺条件为染色温度85℃,染色时间60 min,染液pH值6~7;最佳固色条件为固色温度25℃,固色时间5 min,碱剂质量分数5%(omf)。

关键词： 酸性染料   活性染料   耐光性   色差  

摘要： 以椴木单板为研究对象,采用酸性染料和活性染料作为染色剂进行染色处理,并对染色处理后两种染料染色单板的颜色耐光性能进行比较分析,结果表明:单板活性染料染色最优工艺为:染料浓度0.5%、NaCl浓度1.5%、温度75℃;酸性染料染色最佳工艺为:染料浓度0.2%、NaCl浓度1.5%、温度70℃;活性染料染色单板的颜色耐光性能比酸性染料染色单板优异。