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关键词： 分散染料   染色   热性能   上染百分率   染色牢度   涤纶  

摘要： 通过在聚合反应中加入位阻改性剂,合成了可低温染色的聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物,经过熔融纺丝制备了低温染色聚酯纤维。利用DSC研究了低温染色聚酯纤维的热性能,并选择分散红3B、分散黄SE-3R和分散蓝2BLN对其进行染色,探讨了染色温度、染色p H值和染色时间对染色性能的影响,确定了分散染料上染聚酯纤维的最佳染色工艺为:染色温度110℃,染色p H 6,保温时间40 min。结果表明,低温染色聚酯纤维经过最佳染色工艺条件染色后,染色性能得到提高,色牢度和均匀性都较好。

关键词： 涤棉混纺织品   分散/活性染料   一浴一步法染色  

摘要： 为探讨涤棉混纺织物分散/活性染料一浴一步法染色工艺,对所选择的三组分散染料和三组活性染料进行了不同染色PH值、不同染色温度等因素变化条件下对涤、棉织物染色性能的影响研究。发现活性染料一浴一步法上染纯棉织物时,随着温度的升高,活性染料碱水解趋势明显,但在120℃温度以下时,染色棉织物的K/S值降低不明显。分散染料120℃上染涤纶织物时,随着PH的逐渐提高,高温碱液对分散染料的染色性能有一定影响,但是在PH6-9范围内涤纶纺织品的K/S值变化不大。结果表明,常规的分散/活性染料一浴一步法上染涤棉织物是可行的,在不同的染料组合中,"分散蓝2BLN/活性蓝KN-R"、"分散红3B/活性红AES"和"分散黄SE-3K/活性黄AES"组合可以适应120℃以下的一浴一步法分段升温染色工艺。

关键词： 活性染料   染色   酸性染料   一浴法   同色性   锦纶   棉  

摘要： 锦棉织物具有优良的服用性能,通过正交试验方法,研究了活性染料一浴染色时染色温度、染浴酸碱度、电解质及纯碱用量等对锦纶、棉组分上染的影响,并通过单因素试验,获得较佳同色性的染色工艺。

关键词： 分散染料   碱性染色   涤纶织物  

摘要： 分别从染料上染曲线、染色温度和时间、染料提升力、染色p H等方面讨论HA系列碱性染色分散染料的染色工艺。结果表明,较优的染色条件为:在130℃染色保温40～50 min,提升性在4%～6%、黑HA提升性在6%～8%,染色pH在8.0～12.0,可获得较好的染色效果。染色后经过还原清洗,150～160℃定型,织物的耐肥皂和苏打水色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度均可达到4～5级。

关键词： 分散染料   染色   π-π作用能   密度泛函   升温曲线   移染度   涤纶  

摘要： 结合试验和密度泛函计算结果,研究了C.I.分散红356和C.I.分散蓝354与偶氮分散染料高温三原色(C.I.分散红167、C.I.分散橙30、C.I.分散蓝79)的染色性能、π-π作用能和色牢度。结果表明:相对于偶氮分散染料80℃始染温度和优异的移染性,C.I.分散红356和C.I.分散蓝354始染温度分别为110℃和120℃,移染性差,而热迁移牢度较好,尤其是耐升华牢度可达到4级。比较染料分子体积与分子质量,表明范德华力不是主要的影响因素。ωB97XD/6-311G++(d,p)计算结果发现,C.I.分散蓝354和C.I.分散红356分子中的苯并噻吩酮和苯并二呋喃酮结构具有较好的共面性,优化后苯并噻吩酮-苯并噻吩酮、苯并噻吩酮-苯、苯并二呋喃酮-苯并二呋喃酮、苯并二呋喃酮-苯的作用能均大于苯-苯的作用能,计算结果与试验结果符合。在优化构型下较小的空间位阻影响、二聚体之间较大的色散力和合适的静电力,都可以提高二聚体π-π作用能。

关键词： 阳离子染料   常压可染   循环利用   染色   节水  

摘要： 新型阳离子染料常压可染涤纶(NECDP)染色上染率高达99.5%,残液清澈。将残液继续补充染料可多次循环再染色,研究了多次循环再染色织物的上染百分率、K/S值、色差(ΔE)及色牢度等。结果表明,染液再循环利用5次后,染料的上染百分率大多仍在99%左右,仅黑色在97.6%。残液多次循环染色试样与初次染色试样相比,K/S值无明显差异,色差ΔE均小于1。多次循环染后,织物耐干、湿摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均在4级以上;金黄、蓝、黑染色试样耐酸、碱汗渍色牢度可以达到3级以上,仅有红色试样的耐碱汗渍色牢度不足3级。

关键词： 分散染料   续缸染色   稳定性   K/S值   染色牢度   节能减排  

摘要： 分散染料染深色时,残液内含有大量助剂和染料。文中研究了分散蓝E-ECOG和分散黑ECT续缸染色时助剂和染料的添加量,在染色过程中加入分散稳定剂XH-308以恒定首缸与续缸染色时染液pH值的稳定性,测试了续缸染色后织物的K/S值及染色牢度。结果表明,续缸染色残液中的相关助剂及染料可循环利用;经过7次续缸染色试验,染色织物的色泽基本一致,且色牢度较好;分散染料的续缸染色可节省用水及助剂5/6左右,节省醋酸60.00%～70.00%及染料5.00%～10.00%,从而降低生产成本;同时减少污水的排放,有利于环境保护。

关键词： 壳聚糖   季铵盐   羊毛   酸性染料   增染  

摘要： 为改善中性条件下羊毛酸性染料染色效果,以3种不同分子量(1万、5万、10万)的壳聚糖(CS)为原料,采用甲醛甲酸法合成N,N,N-三甲基壳聚糖(TMC),再在其—OH上引入三聚氯氰,合成O-一氯均三嗪-TMC(MCT-TMC),并借助红外光谱进行表征。将产物应用于羊毛织物的酸性染料染色中,讨论了壳聚糖分子量及衍生物用量对羊毛织物酸性染料染色的影响。结果表明,MCT-TMC的染色增深效果明显优于TMC,随着壳聚糖分子量的增加,壳聚糖衍生物整理的织物上染率、固色率、K/S值、色牢度和抑菌率均有提高,而对强力影响不大。使用分子量为10万的壳聚糖制得的MCT-TMC,其用量为2%(o.w.f)时,改性羊毛织物的染色性能最佳,上染率为95.5%,固色率为91.7%,K/S值为12.2,对大肠杆菌的抑菌率为82.4%,对金黄色葡萄球菌的抑菌率为84.2%。

关键词： 筒子染色   原位矿化   棉  

摘要： 采用原位矿化染色新技术对纯棉筒子纱活性染料染色进行了生产试验。与传统染色工艺相比,采用该染色新技术可使染色用水减少40.56%,蒸汽用量减少30.24%,电能消耗减少22.45%,染色废水CODCr降低69.99%,染色废水BOD5降低79.18%,染色废水氨氮总量增加468.93%,染色废水总氮含量降低47.33%,染色废水总磷含量降低36.55%,染色废水色度降低49.89%。

关键词： 邻苯二甲酰亚胺   分散染料   染色性能  

摘要： 研究了N-苄基邻苯二甲酰亚胺分散染料的染色速率曲线、移染度等染色性能并与市售分散染料的染色性能进行比较。结果表明,在染色温度低于100℃时,N-苄基邻苯二甲酰亚胺分散染料的上染速率较慢,移染性较差,溴基和氰基取代后染料的移染度下降。随着pH值的增大,N-苄基邻苯二甲酰亚胺分散染料在涤纶织物上的表观深度值(K/S值)明显下降。除氰基取代染料外,N-苄基邻苯二甲酰亚胺分散染料在氨纶上的色深度大于在涤纶织物上的色深度。