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关键词： 变易理论   概念教学   染色体数目变异  

摘要： 变易理论关注事物的“关键特征”,具有对照、区分、类比和融合四种教学功能,适用于指导概念教学。本文以“染色体数目变异”为例,从变易理论视角出发,针对“染色体组”“二倍体”“多倍体”和“单倍体”等教学重难点,引导学生审辨内容,体会“变”与“不变”之间的微妙差别,深化对相应概念的理解和掌握。

关键词： 阳离子   活性染料   无盐无碱   染色  

摘要： 为实现清洁化染色,选取一种α-溴代丙烯酰胺阳离子活性染料对蚕丝织物进行染色。结果表明,相对于普通活性染料,可实现无盐无碱染色。因染料分子量大,线性结构,共轭体系长,同平面性好,具有阳离子水溶性基团,在染液中对蚕丝纤维具有较高分子引力和电荷引力,直接性高,染色过程无须加盐促染;α-溴代丙烯酰胺反应基团,可在高温条件下固色,染色过程无须加入碱剂。在无盐无碱染色条件下,染料具有较高上染率和固色率,染色后蚕丝织物具有较高耐皂洗、耐摩擦色牢度和较好的匀染性。

关键词： 涤纶染色   分散染料   后处理   分子筛分   键合能垒   耐热压色牢度  

摘要： 针对涤纶高温型分散染料染色后小分子杂质(小于300 Da)难脱除、耐热压色牢度低的行业痛点,构建分子筛分-键合能垒双维精控后处理体系。在90℃、碱性条件下,调控涤纶纤维的动态溶胀,形成1.8~2.2 nm分子筛分通道;结合碱还原破坏杂质发色基团,基于键合能垒方程同步实现低能垒杂质(E_(b)<15 kJ/mol)定向脱除与高能垒染料(E_(b)>25 kJ/mol)锁定。结果表明:高温型分散染料对75D/72F涤纶平纹布染色后,经该工艺处理,其耐热压色牢度达4.5级(ΔE≤0.3),小于300 Da的杂质残留率降至0.8%;较传统还原清洗工艺,废水COD减排85%。该技术为染色后处理“精准纯化”提供新路径,推动纺织染色向绿色化、定量化转型。

关键词： 混拼型低温分散染料   分散性   染色均匀性   分散型助剂  

摘要： 针对混拼型低温分散染料在染色过程中易出现的色花问题，以分散嫩4G黄、分散FB红和分散2BLN蓝为研究对象，探讨了其三原色混拼体系的染色性能。结果表明，混拼染料各组分上染速率不匹配，且在低温阶段（90～110 ℃）分散稳定性显著下降，尤以分散FB红最为突出，导致布面色花。通过对比不同类型助剂的作用效果，发现分散剂NNO可通过增强染料颗粒表面负电势，改善分散性，提升匀染效果；而非离子型助剂（如去油剂、匀染剂）则对染料有包裹作用，屏蔽并剥离染料间的负电势，易引起染料凝聚，加剧色花。最终提出采用分散剂TF-253化料，搭配分散型匀染剂TF-2500和去油剂TF-1152Q的助剂体系，可有效提高混拼染料的全过程染色均匀性。

关键词： 活性染料   棉织物   染色残液   深度矿化   回用  

摘要： 针对活性染料染色耗水量大、废水污染负荷高的问题,采用异位矿化技术对活性染料染色碱固色残液进行深度处理得到净化水,回用于棉织物的活性染料染色试验。探究处理工艺参数对染色残液处理效果及净化水回用染色效果的影响,并与传统工艺进行比较。结果表明,优化处理工艺为:XBK用量1.5 g/L、XYS用量6 g/L、处理温度40℃、处理时间5 h,净化水的色度为3倍左右;净化水回用于染色试验染品的K/S值、上染率、固色率、耐摩擦色牢度等各项染色参数均与去离子水染色基本一致。

关键词： 生物基PA56   棉混纺织物   活性染料染色   微水体系染色   低共熔溶剂  

摘要： 在生物基聚己二酸戊二胺(PA56)/棉混纺织物活性染料染色过程中,面临着生物基PA56匀染性差、用水量大及染色废水中盐、碱含量高的问题。为有效解决以上问题,本文致力于探索一种以低共熔溶剂作为染色介质的绿色环保新型染色工艺。具体而言,以百里香酚-薄荷醇疏水性低共熔溶剂为染色介质,开展生物基PA56/棉混纺织物微水体系活性染料染色研究。文章系统探究了百里香酚-薄荷醇微水染色体系中多个关键参数对染色效果的影响,并对染色残液回收利用,探讨百里香酚-薄荷醇的循环性能。实验结果表明:以百里香酚-薄荷醇微水体系作为染色介质,当水质量占比为10%、碳酸钠质量浓度为20 g/L、预带液率为120%、浴比为1∶20、温度为70℃、元明粉质量浓度为30 g/L,染料质量分数为2%时,活性染料染色生物基PA56/棉混纺织物的K/S值可以达到12.33,同时S r值仅有0.0418,且百里香酚-薄荷醇的回用性能良好。

关键词： 卷染   生物抛光   活性染料   同浴法   清洁生产   节能减排   绿色制造  

摘要： 立足于绿色制造与清洁生产理念,针对传统卷染工艺中生物抛光与活性染料染色分浴处理导致的流程长、能耗高、排污量大等问题,创新性地提出并系统研究了一种生物抛光与活性染料同浴卷染工艺。深入分析了纤维素酶生物抛光与活性染料染色的作用机理,发现二者在优化作用温度(60℃)与pH(中性,约7)上高度契合。基于此,将生物抛光剂与活性染料置于同一浴中,并利用后续固色阶段加入的纯碱,同步实现染料固色与纤维素酶失活,从而将原有的两浴两步法合并为一浴两步法。结果表明:该同浴法工艺在保证布面达到平滑无毛、色泽鲜艳效果的同时,有效缩短工艺时间约30%,节约水、电、气等能源消耗25%以上,减少废水排放量超30%;同浴法工艺所得织物的强力损伤低于传统两浴法;产品质量稳定,符合GB 18401—2010并已获得相关发明专利支撑。本工艺的成功研发为印染行业提供了一种高效、节能、减排、切实可行的技术路径,具有显著的经济效益和环境效益,推广应用前景广阔。

关键词： 阳离子化合物   活性染料   复合物溶液   无盐无碱染色  

摘要： 针对传统棉织物染色工艺依赖大量无机盐和碱导致的高污染问题,探索双环氧阳离子化合物(TE)与活性染料分子间的相互作用和复合物的形成机制和无盐无碱轧染工艺。通过动态光散射、电泳光散射及可见吸收光谱分析发现TE与C.I.活性红218在水溶液中通过静电作用形成松散的不稳定复合物,其粒径随TE质量分数增加而减小,当TE质量分数达到0.06%时,复合物粒径最小且分散稳定性最佳;复合物的形成引起了染料最大吸收波长红移与吸光度下降,TE阳离子基团与染料阴离子间的相互作用增强了染料共轭体系的π电子离域性;液滴染色试验证实复合物的着色能力与织物阳离子改性无关,染色织物的K/S值曲线与复合物溶液的吸收曲线相似,表现出类似颜料的吸光特性,且复合物在纤维表面呈现均匀分布,说明其结构松散,作用力弱于静电引力;无盐无碱轧染试验表明,先焙烘再汽蒸的固色工艺效果最佳,染料固色率和K/S值达到最大值,此工艺通过高温去除复合物中的水分,促进其与纤维紧密结合;采用该工艺染色的织物干、湿摩擦色牢度均达3级以上,具有较好的色牢度。

关键词： 非水染色   异构烷烃   腈氯纶   阳离子染料   反胶束  

摘要： 在无酸、无碱、无盐及无匀染剂的条件下,以绿色环保的异构烷烃反胶束体系作为染色介质,对腈氯纶纤维进行染色。试验结果显示,当染料质量分数为2.0%(omf)、浴比为1∶20、染色温度为110℃、染色时间为20 min时,可实现最佳染色效果。与传统水浴染色工艺相比,反胶束体系染色显著减少用水量达95%,且两者的色牢度及染色性能相当。此外,通过加入还原剂可有效降解残液中的染料,从而实现反胶束体系的循环再利用。

关键词： 活性分散染料   乙烯砜醋酸酯   染料改性   锦纶66   染深性   动力学   热力学  

摘要： 为解决常规染料对锦纶66染深性差的问题,以2-[(3-氨基苯基)磺酰基]乙醇为重氮组分,N,N-二乙基苯胺为偶合组分,并经过醋酸酐对羟基的乙酰化改性,制备了对锦纶66亲和力更好的小分子疏水活性分散染料。借助红外光谱仪与核磁共振氢谱仪对所合成的染料结构进行表征,采用紫外-可见分光光度计分析染料颜色性质,通过单因素实验,优化新型活性分散染料上染锦纶66织物的染色工艺条件,并使用常规低温型分散橙25染料进行对比实验,同时分析染色动力学及热力学行为。结果表明:该染料最大吸收波长为450 nm,色光为橙黄色;当染色温度为100℃、染浴pH值为7、浴比为1∶30、染料用量为2%(o.w.f)、染色时间为30 min时,锦纶66织物K/S值可达到27,染深性优于分散橙25染料,透染性良好,耐皂洗色牢度、耐升华色牢度、耐干摩擦及湿摩擦色牢度均达到4~5级,耐日晒牢度达到4级;活性分散染料在锦纶66上的染色吸附符合准二级动力学方程,吸附等温线符合能斯特模型。