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关键词： Z检验法   针织物   尺寸稳定性   溢流染色机  

摘要： 运用推论统计中的Z检验法,研究不同溢流染色机对针织物尺寸稳定性的影响。试验结果表明:ECO-6染色机与东武染色机对织物尺寸和布重影响存在差异,对布重的影响大于对尺寸影响;使用东武机染色的布重要小于ECO-6机染色的布重,东武机染色的幅宽要小于ECO-6染色机的幅宽。

关键词： 活性染料   无盐染色   PDMAEMA   棉织物  

摘要： 采用自制聚甲基丙烯酸二甲氨乙酯(PDMAEMA)对棉织物进行阳离子改性,用于活性染料无盐染色。研究了pH值对改性棉织物Zeta电位和白度的影响,观察了改性前后棉织物的微观形貌。采用无盐染色工艺对改性棉织物进行染色,优化后预处理溶液的pH值为5.5,评价了改性棉织物的染色性能。研究表明:改性棉织物体现出pH敏感特性,改性过程不改变棉纤维的表面形貌,对纤维损伤较小。预处理溶液pH值在5~8范围内,织物白度基本不受影响。改性棉织物无盐染色后其K/S值提高25%,匀染性优良,色光变化小,耐皂洗色牢度较未改性棉织物有所提高。

关键词： 超临界二氧化碳   染色   偶氮分散性染料   聚酯纤维  

摘要： 为使染料与超临界二氧化碳染色具有更佳的上色率,合成一系列含4-硝基苯胺衍生的红色偶氮分散性染料。使用这些染料在超临界二氧化碳中对聚酯进行染色,并探讨不同碳数烷基、乙基和乙酰氧乙基、甲氧基在染料结构中对聚酯染色后的表观色浓度、染色坚牢度的影响。自行合成了7支分散性染料,染料1A^7A,产率均高于80%。研究发现,将长链烷基导入单偶氮染料的胺基中引起较大的红移效应,染料颜色从陈玫红变为暗岩蓝。自行合成的7支染料分别于超临界二氧化碳中对聚酯纤维进行染色,染色布样以耐水洗、耐水、耐汗(酸、碱)和耐摩擦色牢度等指标,按ISO和AATCC标准进行坚牢度评估。研究发现,在超临界二氧化碳染色中,染料2A、3A和5A第一次染色具有超过85%的染色相对上色率,即染料2A、3A和5A适用于聚酯织物的超临界二氧化碳染色。染色样品的耐水洗、耐水、耐汗和耐摩擦牢度性能都符合商业要求。

关键词： 杂环染料   涤纶织物   硝基苯并噻唑   染色性能   提升力  

摘要： 以2-氨基-6-硝基苯并噻唑为重氮组分,合成了系列偶氮型噻唑杂环分散染料,研究了染料结构与其染色性能的关系。结果表明,在偶合组分中引入疏水性基团,能提高染料的强度和上染率;而亲水性酯基数量增加,会降低染料上染率。含酯基染料的耐升华色牢度和耐光色牢度均高于含烷基的染料,酯基数目增加也会提高耐湿摩擦牢度。

关键词： 分散染料   高温高压染色   缓冲体系  

摘要： 控制染液pH值的稳定性对染色后颜色的稳定性和染色重现性而言十分重要。为寻找合适的分散染料缓冲体系,比较了目前分散染料高温高压染色中常用的5种缓冲体系,分析了这5种不同缓冲体系及其对染色颜色稳定性的影响。研究发现,稳定剂T45是优良的缓冲体系。

关键词： DW型活性基酸性染料   真丝纤维   染色性能   染料特点   活性染料   酸性染料  

摘要： 本文使用新型染料DW型活性基酸性染料染色艾德莱斯,对其染色性能及染料本身特征进行探讨,使用单因素试验和正交优化试验,以K/S值作为优化测量指标得出活性基酸性染料最优工艺组合为:DW型活性基酸性染料三种颜色的使用最优工艺参数组合均为:浴比1:20,pH值4.5,尿素20g/L,醋酸钠1.2g/L。染色三种颜色纱线的染色的上染率和固色率均在80%以上。DW型活性基酸性染料染色纱线的k/s值高于活性染料染色和酸性染料染色,摩擦牢度、水洗牢度优于活性染料染色和酸性染料染色0.5-1级。

关键词： 阳离子改性剂XR   前处理   活性染料   深色染色  

摘要： 采用自制阳离子改性剂XR对纯棉针织坯布进行冷堆阳离子改性前处理,然后在缸内进行少盐活性染料深色染色。研究了冷堆时间、阳离子改性剂用量、烧碱用量对染色性能的影响,评价了改性棉织物深色染色的染色性能,研究了配套的高效皂洗工艺。结果表明:采用浸轧30~40g/L阳离子改性剂XR,打卷堆置6h,染色盐用量较常规活性染料染色降低40%~50%左右,改性棉织物活性染料深色染色的匀染性好,不会降低耐摩擦色牢度及耐皂洗色牢度,且渗化牢度较未改性棉织物常规染色提高1级左右,配合高效皂洗工艺可缩短后处理耗时50%以上,节约后处理用水45%左右。

关键词： 针织台车   童装   面料特性   染色工艺   直接染料染色   印花设计   冬季服装   棉毛布  

摘要： 三、生产童装使用的面料认识和了解面料特性对印花设计工作大有益处.目前市场童装面料出新变化快,织造染色工艺复杂.过去的针织童装面料只有单面布、双面布,就是用来生产夏装和内衣的俗称汗布和棉毛布,还有用来生产春秋季秋衣裤的棉毛布,薄绒布料较厚保暖性好可用来生产冬季服装.织造这些坯布面料的设备是针织台车和棉毛机,当初的国产大机型还没有出现,织造面料只有21支和32支纱,高纱支高精密的面料还不能实现,面料染色采用活性和直接染料染色,工艺简单,品种少.

关键词： 活性染料   染色   乙醇   羊毛织物  

摘要： 针对羊毛织物用活性黑KNB在乙醇/水体系中染色,分析了乙醇体积分数、染浴pH值、固色温度、固色时间和纯碱用量对染色性能的影响,并与传统水浴染色效果进行比较。结果表明:乙醇/水体系中乙醇体积分数达到80%时染色后羊毛织物的K/S值达到最大值;当染料用量为2%(owf)时,最佳染色工艺为:染浴pH值4,纯碱1 g/L,固色温度80℃,固色时间60 min左右。在80℃、无电解质促染条件下染色,上染百分率、固色率和各项色牢度均达到了毛用活性染料染色效果,节约了能耗及水耗,并减少对环境污染。

关键词： 涤纶针织面料   分散染料   溶胀   剥色   还原清洗   褪色率   断裂强力  

摘要： 文中依次采用溶胀褪色、剥色褪色和还原清洗褪色的方法,对分散染料染色的涤纶针织面料进行多重褪色研究。探讨了溶胀褪色、剥色褪色和还原清洗褪色处理条件对织物褪色率和强力保留率的影响。结果表明,二甲基亚砜溶胀褪色的最佳条件为浴比1∶16,温度120℃和时间30 min;N,N-二甲基甲酰胺剥色褪色的最佳条件为浴比1∶14,温度100℃和时间30 min;保险粉还原清洗剥色效果可以忽略不计。经二甲基亚砜溶胀褪色和N,N-二甲基甲酰胺剥色褪色处理后,褪色率高达97.8%,且断裂强力保留率为94.3%,符合涤纶针织面料褪色复染的要求。