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关键词： 酸性染料易染氨纶   酸性橙   上染速率   染色动力学   染色性能  

摘要： 为有效控制酸性染料易染氨纶的上染过程并指导其染色工艺的优化,采用酸性橙Ⅱ对酸性染料易染氨纶染色,通过测定酸性染料易染氨纶在不同染色条件下的上染速率曲线,并将上染速率曲线与动力学模型进行拟合,研究酸性橙Ⅱ对酸性染料易染氨纶的染色动力学。结果表明:酸性橙Ⅱ对酸性染料易染氨纶在低pH值下具有更高的初始上染速率和上染量,提高染色温度可加快纤维上染;酸性橙Ⅱ对酸性染料易染氨纶的染色过程适合用准二级动力学模型描述,其主要通过静电吸附作用上染酸性染料易染氨纶。

关键词： 活性染料   无盐染色   电化学   棉织物  

摘要： 在无盐条件下,外加直流电压,铂-银/氯化银电极作为染色电极,分别采用活性红M-2GE、活性红M-RBE、活性红M-3BE、活性蓝BF和活性翠蓝M-G对棉织物进行染色,以碳酸钠进行固色。研究表明,当外加电压分别为7、7、8、9和6V,染色温度均为35℃,染色时间分别为35、30、30、35和30min,固色时间均为50min时,五种M型活性染料的染色效果最佳。与传统的有盐染色工艺相比,染色后棉织物的血值分别上升了2.0%、21.4%,25.4%,26.6%和25.1%,染色牢度基本不变,断裂强力有所改善,染色残液COD降低了644-803mg/L。

关键词： 成衣染色   硫化染料   染色工艺  

摘要： 本研究使用Tonello G1 70 EV 染色机对纯棉成衣进行硫化染料染色,不同染色工艺影响染色结果。实验表明,不同染色工艺所获得的匀染性、织物强力不同,且染色舱体空气的体积对化学助剂的使用量和染色效果有较大的影响。采用氮氛环境染色可获得较好的实验结果,在一定程度上降低化学助剂用量。

关键词： 活性染料   4-β-羟乙砜基硫酸酯苯胺-2-磺酸   间苯二胺  

摘要： 以4-β-羟乙砜基硫酸酯苯胺-2-磺酸和间苯二胺为原料,通过重氮化和偶合反应制备了乙烯砜型橙色活性染料,染料的最大吸收波长为442nm,通过红外和液-质联用对产物结构进行了表征。通过浸染染色工艺,将该乙烯砜型橙色活性染料用于棉纤维的染色研究,结果表明该染料在棉纤维上的固色率为65.1%,染色棉纤维的干/湿摩擦牢度分别为4和3级,日晒牢度4级,水洗变色牢度3~4级,沾色(棉)牢度4~5级。

关键词： 毛用活性染料   低温染色   羊毛   纤维损伤  

摘要： 文章使用LTD和低温促染剂LDW-630CE,使染色温度由98℃降低至85℃,保温时间由80 min降至50 min对羊毛纤维进行染色。实验证明,低温染色工艺与传统染色工艺得到的毛条颜色差异不大,而且毛用活性染料低温染色工艺生产的纤维各项色牢度均符合纺织品标准的要求;同时,低温染色工艺能够有效的减少对纤维造成的损伤,还能够缩短活性染料染色时间,节能降耗、提高效率,适用于工厂实际生产。

关键词： 活性染料   染色   乙醇   水   锦纶织物  

摘要： 采用乙醇/水体系活性染料对锦纶织物进行染色,研究乙醇体积百分数、初始pH、染色温度、碳酸钠质量浓度和染色时间对织物色深K/S值的影响,并与传统水浴染色效果进行比较。结果表明,乙醇/水体系中乙醇体积百分数达到90%时,染色后锦纶织物的K/S值最大。当染料质量分数为2%时,最佳染色工艺为:染浴pH为4,染色温度80℃,保温时间60 min。在80℃染色条件下,染色织物的匀染性和各项色牢度均达到了传统水浴染色效果,K/S值明显提高,不仅节约能耗、水耗,而且提高了染料利用率。

关键词： 活性染料   十大参数   无机性值/有机性值   染料复配和拼混  

摘要： 活性染料是纤维素纤维印染中使用最多的一类染料,产量仅次于分散染料。无机性值/有机性值(I/O值)作为活性染料染色特征十大参数之一,对染料生产及应用有重大指导性。本文详述了I/O值的含义并列举多个理解和运算I/O的实例。在当前染料商品化盛行时代,染料复配增效新品种研发至关重要,I/O值可作为印染企业选用染料一个重要依据。

关键词： 科学思维   概念学习   归纳   批判性  

摘要： 以"染色体数目变异"相关概念的教学实践为例,探讨在构建、掌握相关概念的同时培养学生分析、归纳、批判性、建模等科学思维。

关键词： 湿蒸   活性染料   泳移   直接性   头尾差   边中差  

摘要： 分析了国内外低盐染色的现状和发展趋势,对比了新型家纺面料低盐染色工艺的应用性能,实践证明:家纺面料低盐染色工艺是一项非常实用的节能环保新工艺。

关键词： 湿蒸染色   活性染料   最小二乘支持向量机   多因素模型   棉针织物  

摘要： 针对棉针织物在用活性染料连续湿蒸染色过程中出现的染色条件对织物色光难以控制和预测,易导致染色织物不符合预期产品要求的问题,选用雷马素金黄 RGB 对棉针织物进行湿蒸染色,研究了元明粉和纯碱浓度、汽蒸时间对织物表观染色深度(K/S值)的影响,同时基于最小二乘支持向量机(LS-SVM),将这些影响因素作为预测模型的输入变量,织物K/S值作为输出变量,建立了多因素模型并进行预测。结果表明,织物K/S实验值和模型预测值的相关系数高达0. 999 6,平均相对误差小于 1%,说明该模型具有较高的精度,该建模方法可用于预测织物K/ S 值,为棉针织物活性染料湿蒸染色工艺的优化提供参考。