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关键词： 阳离子改性   冷轧堆染色   固色率   活性染料  

摘要： 采用阳离子改性剂对棉纤维改性,引入阳离子基团,以提高活性染料对棉织物冷堆染色的固色率。研究了阳离子改性剂3018、A-1、A-5和改性工艺对棉织物活性染料冷轧堆染色性能的影响。结果发现,阳离子改性剂A-5改性效果最好,优化改性工艺为:改性剂A-56 g/L、pH 12~13、改性温度80℃。棉织物改性后使用活性红M-3BE进行冷轧堆染色,固色率可达91.1%,K/S值达到8.204,耐湿摩擦色牢度提高0.5~1.0级。

关键词： 活性染色   纯碱   代碱剂   皂洗   能耗   色牢度  

摘要： 在活性染料染色工艺中,为达到固色效果,传统方法需使用成本较高的纯碱,染色后处理过程伴随的皂洗环节也会产生大量废水,对环境造成显著压力。为响应企业节能减排的要求,文章对比分析3种染色工艺的染色效果,通过对染料力分、颜色特征值、色牢度、能耗等指标的对比,探讨新型代碱剂XA与纯碱组合固色工艺的应用性能。结果表明:新型代碱剂XA与纯碱组合使用能够显著减少纯碱的用量,且色差、色牢度与原有工艺基本一致;同时,配合免皂洗工艺,可以有效降低染色后处理的能耗,并适用于大规模生产。

关键词： 染色促进剂   自由基聚合反应   活性染料   固色率   无机盐   上染率   染色助剂  

摘要： 针对活性染料易水解、固色率偏低、染色过程中无机盐消耗量大等问题,以三甲基烯丙基氯化铵(TMAAC)、烯丙基缩水甘油醚(AGE)为反应单体,通过自由基聚合反应合成带有环氧基和季铵盐结构的双活性基染色促进剂,并对合成产物的分子结构及热学性能进行表征。将该染色促进剂应用于棉织物染色,染料选用活性红3BFN、活性黄HER、活性蓝RGN,测试其固色率、表观得色量及色牢度。结果表明,合成染色促进剂的优化工艺条件为:AGE与TMAAC质量比1∶3,总单体初始质量分数为体系总质量的30%,引发剂用量为单体质量的0.5%,于80℃下反应6 h。红外光谱测试证实,合成产物存在环氧基和季铵盐的特征吸收峰;热重分析结果显示,该染色促进剂热稳定性较好,热分解起始温度为165.80℃,热分解反应终止温度为477.46℃。在活性染料染色过程中添加该促进剂后,染料固色率平均提高17.2%,无机盐消耗量可降低66.67%。该染色促进剂具有“双活性基架桥”机制,在碱性条件下可与染料、纤维同步发生反应,显著提高染料利用率,在印染加工领域具有较好的应用前景。

关键词： 罗布麻   脱胶   染色   一浴法   活性染料   微波预处理   响应面法  

摘要： 针对罗布麻传统脱胶与染色两浴两步法工艺存在加工效率低、污染排放大的问题,提出脱胶染色一浴法工艺,以实现罗布麻短流程加工。首先,选取M型、BES型及Cibacron型3种活性染料为研究对象,通过测定处理后罗布麻韧皮纤维的颜色参数、耐皂洗色牢度等指标,筛选适配的活性染料;其次,采用响应面法优化一浴法工艺参数,并从耗水量、耗电量及废水化学需氧量(COD)等方面,与两浴法进行比较。最后,借助红外光谱仪、扫描电镜和X射线粉末衍射仪等表征处理后罗布麻韧皮纤维的理化性能。结果表明:M型活性染料染色罗布麻在染色深度、色光均衡性及色牢度方面表现较优;在优化工艺条件(双氧水(30%)用量20%(o.w.f)、生物酶质量浓度1.67 g/L、染色时间60 min)下,罗布麻残胶率降至6.28%,K/S值达3.38,单纤维断裂强力达16.76 cN,耐皂洗色牢度达4~5级;与两浴法相比,一浴法可节水38.7%、节电42.5%、缩短工时12.4%,且废水COD值下降51.8%,显著提升加工效率,兼顾绿色环保性与经济可行性。

关键词： 液体分散染料   反溶剂沉淀   分散剂   稳定性   涤纶染色  

摘要： 为解决液体分散染料制备过程中能耗高、流程长、设备复杂的问题,采用反溶剂法制备液体分散染料。将十八胺聚氧乙烯醚1820和木质素磺酸钠(CMN)复配使用,质量比1:1时制备的液体分散红153(ASP-153)分散稳定效果较好,粒径为218.09nm,多分散性指数(PDI)为0.181。ASP-153适用于传统高温高压浸染工艺,染色织物颜色均匀,耐皂洗色牢度达4级以上,耐摩擦色牢度达4~5级以上。选取三支高温分散染料三原色红167、橙30、蓝79滤饼,制成ASP液体分散染料用于拼色染色,试验发现,其拼色染色性能良好。

关键词： 概念结构化教学   UbD   染色体变异  

摘要： UbD“以终为始”的教学理念为概念结构化教学提供清晰且可操作的路径,以“染色体变异”为例,通过目标结构化、评价结构化、情境、问题和活动结构化设计教学,促进学生理清概念之间的逻辑关系.

关键词： 活性染料纳米球   棉/天丝织物   负载量   染色   疏水性能  

摘要： 为解决传统染色过程中活性染料利用率低和水污染严重的问题,通过静电吸附法制备新型活性染料纳米球色素,用于棉/天丝织物的清洁染色。利用紫外/红外分析光谱、扫描/透射电子显微镜与差示扫描量热仪等仪器表征活性染料纳米球的形貌、热力学性能以及染色后织物颜色与疏水性能。实验结果表明,活性染料纳米球单分散性良好,染料负载量高,不仅实现了对棉/天丝织物的高效染色,而且赋予了染色织物优异的疏水性能。

关键词： PDMS   非水介质染色   棉织物   活性染料  

摘要： 为开发新型环保非水介质染色工艺,实验以直链甲基硅油(PDMS)为非水介质对棉织物进行活性染料染色,考察了活性染料在PDMS介质中的分散状态,探究了染色时间、染色温度、织物预轧碱浓度等工艺参数对棉织物染色性能的影响,测试了染色匀染性及其色牢度,同时探索了PDMS介质下的染色机制。研究结果表明,活性染料在该介质中以微液滴的形式存在,在振荡条件下可形成均匀稳定的微悬浮体系,染料粒径分布在4.15μm附近,停止振荡后微悬浮体将分层,静置50 min可实现完全分离;经单因素优化的最佳染色工艺条件为:染色时间120 min、染色温度70℃、预轧碱浓度20 g/L;该条件下染色棉织物色泽均匀,干摩擦牢度5级,湿摩擦牢度4级。

关键词： 棉织物   活性染料   阳离子改性   低盐染色  

摘要： 采用阳离子化合物对棉织物进行改性处理,并使用活性染料进行低盐染色,将盐用量降至传统工艺的20%。通过分析织物的K/S值、上染率、固色率及耐摩擦色牢度等性能,探究了4种阳离子改性剂(大分子季铵盐型高分子改性剂GX-1和GX-2、强交联型改性剂GX-3及小分子型改性剂GX-4)对染色效果的影响。结果表明,GX-1与GX-4分别以3%质量分数复配使用时,协同效果显著,可使染色织物的上染率、固色率及K/S值均高于传统染色工艺,同时耐干、湿摩擦色牢度与传统工艺相当,表现出优异的低盐染色效果。

关键词： 耐碱分散染料   染色   染色牢度   涤纶  

摘要： 以2-氨基-5,6-二氯苯并噻唑、2-氨基-5-硝基苯并噻唑和2,6-二氯-4-硝基苯胺为重氮组分,N-氰乙基-N-对甲基苄基苯胺为偶合组分,设计合成了三种氰乙基耐碱分散染料AB_(1)(品红色)、AB_(2)(蓝紫色)、AB_(3)(黄绿色),并考察了其染色性能。核磁共振氢谱(^(1)H NMR)确证了3支染料的结构;紫外-可见光谱分析显示其摩尔消光系数均高于29000 L/(mol·cm),表明具有良好的发色性能。在NaOH质量浓度为2.5 g/L、染料质量分数1%的条件下,3支染料对涤纶织物的K/S值均高于9,上染率达95%以上,且耐水洗色牢度达4~5级、耐摩擦色牢度达3~4级,表现出较好的耐碱染色性能。