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关键词： 分散染料   涤纶织物   雾化染色   热溶染色   低浴比  

摘要： 采用雾化染色替代传统分散染料热溶染色工艺对涤纶/尼龙混纺织物进行染色,通过单因素试验考察雾化染色工艺参数对染色性能的影响,并与传统热溶染色效果进行对比。结果表明,在分散深蓝ECO染料质量浓度20 g/L、雾化时间12 min、焙烘温度200℃的条件下,织物的K/S值达到17.98,匀染性CV值为1.1%,断裂强力为482.56 N,耐皂洗色牢度褪色等级为4~5级,耐干/湿摩擦色牢度分别为5级和4~5级,织物染色效果与传统热溶染色相当。雾化染色工艺显著降低了染液浴比,实现了涤纶/尼龙混纺织物低水耗染色。

关键词： 变易理论   概念教学   染色体数目变异  

摘要： 变易理论关注事物的“关键特征”,具有对照、区分、类比和融合四种教学功能,适用于指导概念教学。本文以“染色体数目变异”为例,从变易理论视角出发,针对“染色体组”“二倍体”“多倍体”和“单倍体”等教学重难点,引导学生审辨内容,体会“变”与“不变”之间的微妙差别,深化对相应概念的理解和掌握。

关键词： 染色   染色动力学   酸性染料   吸附等温线   羊毛织物  

摘要： 针对当前染料生产中普遍依赖石化基化学品导致碳排放高,且部分工艺涉及有毒芳香胺的问题,以L-赖氨酸、1,5-戊二胺和2-呋喃甲胺为原料,合成了3种含生物基组分的新型蒽醌酸性染料(D1~D3),通过核磁共振氢谱、核磁共振碳谱、红外光谱技术确认了染料的化学结构;进一步研究了3种染料对羊毛织物的染色性能,并与商用酸性染料(酸性蓝25)进行了对比。结果表明:在染液pH值为6且未添加硫酸钠的条件下,染料D1、D2、D3的上染率分别达到96.5%、83.3%和97.5%,而酸性蓝25的上染率为97.1%;D1、D2、D3的半染时间分别为9.5、18、8.5 min,均短于酸性蓝25的25.6 min,体现出更快的染色速率优势,且均表现出良好的匀染性、提升性与直接性;染色热力学研究显示,D1~D3在羊毛织物上的吸附行为符合Langmuir吸附等温线,证实吸附过程为单分子层吸附;动力学分析则表明,羊毛对3种染料的吸附遵循伪二级动力学模型;色牢度测试结果显示,染料D1~D3的耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度均达到3级以上,耐光色牢度在6级以上,具备较好的使用稳定性。

关键词： 涤锦超细混纺织物   液体分散染料   低温   载体染色   染色动力学  

摘要： 针对涤锦(PET/PA)超细混纺织物染色难度大,高温高压染色时易造成热力学损伤等问题,以液体C.I.分散红153和粉体C.I.分散红153为研究对象,采用低温载体染色法,分别探究了载体种类、载体用量、染色温度和时间以及染料类型对织物染色性能的影响。结果表明:当载体90BHC质量分数为4%(omf)、液体C.I.分散红153质量分数为4%(omf)、染色温度为98℃、染色时间为60 min时,染色织物的K/S值为9.8,高于粉体分散染料(K/S值7.9)。染色动力学研究表明,相较于粉体分散染料,液体分散染料低温载体染色提高了染色速率常数和扩散系数,缩短了半染时间,染色残液吸光度更低。与高温高压染色法相比,液体分散染料低温载体染色法所染织物的强力损伤减少了14.31%。

关键词： 卷染   生物抛光   活性染料   同浴法   清洁生产   节能减排   绿色制造  

摘要： 立足于绿色制造与清洁生产理念,针对传统卷染工艺中生物抛光与活性染料染色分浴处理导致的流程长、能耗高、排污量大等问题,创新性地提出并系统研究了一种生物抛光与活性染料同浴卷染工艺。深入分析了纤维素酶生物抛光与活性染料染色的作用机理,发现二者在优化作用温度(60℃)与pH(中性,约7)上高度契合。基于此,将生物抛光剂与活性染料置于同一浴中,并利用后续固色阶段加入的纯碱,同步实现染料固色与纤维素酶失活,从而将原有的两浴两步法合并为一浴两步法。结果表明:该同浴法工艺在保证布面达到平滑无毛、色泽鲜艳效果的同时,有效缩短工艺时间约30%,节约水、电、气等能源消耗25%以上,减少废水排放量超30%;同浴法工艺所得织物的强力损伤低于传统两浴法;产品质量稳定,符合GB 18401—2010并已获得相关发明专利支撑。本工艺的成功研发为印染行业提供了一种高效、节能、减排、切实可行的技术路径,具有显著的经济效益和环境效益,推广应用前景广阔。

关键词： 阳离子化合物   活性染料   复合物溶液   无盐无碱染色  

摘要： 针对传统棉织物染色工艺依赖大量无机盐和碱导致的高污染问题,探索双环氧阳离子化合物(TE)与活性染料分子间的相互作用和复合物的形成机制和无盐无碱轧染工艺。通过动态光散射、电泳光散射及可见吸收光谱分析发现TE与C.I.活性红218在水溶液中通过静电作用形成松散的不稳定复合物,其粒径随TE质量分数增加而减小,当TE质量分数达到0.06%时,复合物粒径最小且分散稳定性最佳;复合物的形成引起了染料最大吸收波长红移与吸光度下降,TE阳离子基团与染料阴离子间的相互作用增强了染料共轭体系的π电子离域性;液滴染色试验证实复合物的着色能力与织物阳离子改性无关,染色织物的K/S值曲线与复合物溶液的吸收曲线相似,表现出类似颜料的吸光特性,且复合物在纤维表面呈现均匀分布,说明其结构松散,作用力弱于静电引力;无盐无碱轧染试验表明,先焙烘再汽蒸的固色工艺效果最佳,染料固色率和K/S值达到最大值,此工艺通过高温去除复合物中的水分,促进其与纤维紧密结合;采用该工艺染色的织物干、湿摩擦色牢度均达3级以上,具有较好的色牢度。

关键词： 生物基PA56   棉混纺织物   活性染料染色   微水体系染色   低共熔溶剂  

摘要： 在生物基聚己二酸戊二胺(PA56)/棉混纺织物活性染料染色过程中,面临着生物基PA56匀染性差、用水量大及染色废水中盐、碱含量高的问题。为有效解决以上问题,本文致力于探索一种以低共熔溶剂作为染色介质的绿色环保新型染色工艺。具体而言,以百里香酚-薄荷醇疏水性低共熔溶剂为染色介质,开展生物基PA56/棉混纺织物微水体系活性染料染色研究。文章系统探究了百里香酚-薄荷醇微水染色体系中多个关键参数对染色效果的影响,并对染色残液回收利用,探讨百里香酚-薄荷醇的循环性能。实验结果表明:以百里香酚-薄荷醇微水体系作为染色介质,当水质量占比为10%、碳酸钠质量浓度为20 g/L、预带液率为120%、浴比为1∶20、温度为70℃、元明粉质量浓度为30 g/L,染料质量分数为2%时,活性染料染色生物基PA56/棉混纺织物的K/S值可以达到12.33,同时S r值仅有0.0418,且百里香酚-薄荷醇的回用性能良好。

关键词： 活性染料   棉织物   染色残液   深度矿化   回用  

摘要： 针对活性染料染色耗水量大、废水污染负荷高的问题,采用异位矿化技术对活性染料染色碱固色残液进行深度处理得到净化水,回用于棉织物的活性染料染色试验。探究处理工艺参数对染色残液处理效果及净化水回用染色效果的影响,并与传统工艺进行比较。结果表明,优化处理工艺为:XBK用量1.5 g/L、XYS用量6 g/L、处理温度40℃、处理时间5 h,净化水的色度为3倍左右;净化水回用于染色试验染品的K/S值、上染率、固色率、耐摩擦色牢度等各项染色参数均与去离子水染色基本一致。

关键词： 非水染色   异构烷烃   腈氯纶   阳离子染料   反胶束  

摘要： 在无酸、无碱、无盐及无匀染剂的条件下,以绿色环保的异构烷烃反胶束体系作为染色介质,对腈氯纶纤维进行染色。试验结果显示,当染料质量分数为2.0%(omf)、浴比为1∶20、染色温度为110℃、染色时间为20 min时,可实现最佳染色效果。与传统水浴染色工艺相比,反胶束体系染色显著减少用水量达95%,且两者的色牢度及染色性能相当。此外,通过加入还原剂可有效降解残液中的染料,从而实现反胶束体系的循环再利用。

关键词： 活性分散染料   乙烯砜醋酸酯   染料改性   锦纶66   染深性   动力学   热力学  

摘要： 为解决常规染料对锦纶66染深性差的问题,以2-[(3-氨基苯基)磺酰基]乙醇为重氮组分,N,N-二乙基苯胺为偶合组分,并经过醋酸酐对羟基的乙酰化改性,制备了对锦纶66亲和力更好的小分子疏水活性分散染料。借助红外光谱仪与核磁共振氢谱仪对所合成的染料结构进行表征,采用紫外-可见分光光度计分析染料颜色性质,通过单因素实验,优化新型活性分散染料上染锦纶66织物的染色工艺条件,并使用常规低温型分散橙25染料进行对比实验,同时分析染色动力学及热力学行为。结果表明:该染料最大吸收波长为450 nm,色光为橙黄色;当染色温度为100℃、染浴pH值为7、浴比为1∶30、染料用量为2%(o.w.f)、染色时间为30 min时,锦纶66织物K/S值可达到27,染深性优于分散橙25染料,透染性良好,耐皂洗色牢度、耐升华色牢度、耐干摩擦及湿摩擦色牢度均达到4~5级,耐日晒牢度达到4级;活性分散染料在锦纶66上的染色吸附符合准二级动力学方程,吸附等温线符合能斯特模型。