课程文献中心 更多>>

关键词： 活性分散染料   乙烯砜醋酸酯   染料改性   锦纶66   染深性   动力学   热力学  

摘要： 为解决常规染料对锦纶66染深性差的问题,以2-[(3-氨基苯基)磺酰基]乙醇为重氮组分,N,N-二乙基苯胺为偶合组分,并经过醋酸酐对羟基的乙酰化改性,制备了对锦纶66亲和力更好的小分子疏水活性分散染料。借助红外光谱仪与核磁共振氢谱仪对所合成的染料结构进行表征,采用紫外-可见分光光度计分析染料颜色性质,通过单因素实验,优化新型活性分散染料上染锦纶66织物的染色工艺条件,并使用常规低温型分散橙25染料进行对比实验,同时分析染色动力学及热力学行为。结果表明:该染料最大吸收波长为450 nm,色光为橙黄色;当染色温度为100℃、染浴pH值为7、浴比为1∶30、染料用量为2%(o.w.f)、染色时间为30 min时,锦纶66织物K/S值可达到27,染深性优于分散橙25染料,透染性良好,耐皂洗色牢度、耐升华色牢度、耐干摩擦及湿摩擦色牢度均达到4~5级,耐日晒牢度达到4级;活性分散染料在锦纶66上的染色吸附符合准二级动力学方程,吸附等温线符合能斯特模型。

关键词： 棉散纤维   连续染色   活性染料   冷堆   节水   节能减排  

摘要： 针对棉散纤维活性染料间歇式染缸染色存在效率低、水耗能耗大、用盐量大、废水排放量多的问题,使用研发的散纤维连续染色成套设备提升染色效果。以染色牢度、染色均匀度、固色率和染色深度为评判依据,采用实验室轧车模拟该设备的连续化染色工艺进行单因素探讨,得到较佳的染色工艺参数:活性黑5质量浓度为50 g/L,混合碱(NaOH与Na_(2)CO_(3)质量比为1∶4)质量浓度为20 g/L,室温堆置16 h。采用该工艺在生产型设备上进行产业化验证,结果表明:该工艺染色棉纤维的K/S值为39.86,棉纤维层左、中色差为0.49,右、中色差为0.36,内、外色差为0.27,前、后色差为0.62,各项色牢度与染缸工艺相当;与染缸工艺相比,该技术实现节约用水72%、节约染料31.25%、节约电量48%,节约蒸汽量38%,减少盐用量100%。经计算,散纤维连续染色工艺工作液的染料质量浓度比染缸工艺高3.75倍,纤维表面的染料浓度梯度较高,因此在无需额外加盐的状态下即可完成染料对纤维的上染。

关键词： 活性染料   剥离模型   溶解模型  

摘要： 建立碱/水剥离体系和NMMO溶解体系两种棉织物上活性染料含量的测试模型。结果表明,以直接溶解棉纤维为基础的NMMO溶解模型的剥色效果普遍优于碱/水剥离模型,可用于大多数棉织物染料含量的测试。而当染料用量较低,且染料颜色接近NMMO水溶液时,其剥色效果不如碱/水剥离模型。

关键词： 活性染料   染色   色牢度   纸纱  

摘要： 采用双官能团活性染料(活性红R-2BF、活性黄R-4RFN和活性蓝R-2R)对纸纱进行染色,系统考察了染料用量、染色温度、染色时间、硫酸钠和碳酸钠用量等工艺参数对染色效果的影响。结果表明,当染料质量分数为4.0%时,三种活性染料均表现出最佳上染效果,其中活性红R-2BF的最优工艺为60℃染色55 min,硫酸钠和碳酸钠质量浓度均为30 g/L;活性黄R-4RFN为60℃染色50 min,硫酸钠40 g/L,碳酸钠30 g/L;活性蓝R-2R为60℃染色60 min,硫酸钠和碳酸钠质量浓度均为40 g/L。在优化工艺条件下,随着染料用量的增加,纸纱的明度(L值)显著降低,颜色深度(K/S值)持续提升,染色纸纱的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均达到4级以上。

关键词： 羧酸酯   邻苯二甲酰亚胺   二醋酯纤维   分散染料   色牢度  

摘要： 为了开发高色牢度、优异染色性能和可碱洗替代还原清洗等特性的分散染料,采用N-烷基化反应和重氮-偶合反应,在染料分子结构中引入羧酸酯基和邻苯二甲酰亚胺基团,合成了一种新型含羧酸酯和邻苯二甲酰亚胺结构的易碱洗型分散染料C1;采用紫外-可见光谱图、红外光谱、质谱、核磁共振氢谱等分析方法来确认染料分子结构,并根据提升力、上染率和色牢度等指标,综合评估染料对二醋酯纤维织物的染色性能。结果显示:当染料用量为2.0%(owf)时,纤维表面的染料吸附位点接近饱和状态,染料C1对二醋酯纤维织物展现出优异的染色性能,其K/S值超过19.00且上染率达到92.3%。二醋酯纤维织物表现出较高的L^(*)、b^(*)、c^(*)值,最大吸收波长位于480 nm处,织物表现为橙色。经还原清洗与碱洗工艺处理后,织物色牢度仍能保持在4级及以上水平。研究结果表明,染料C1染色的二醋酯纤维织物经过碱洗工艺处理后,其色牢度与还原清洗后的色牢度相当。该工艺免除了保险粉的使用,同时减少了环境污染,为二醋酯纤维织物的后期染色处理提供了一种高效环保方法。

关键词： 轧-轧-蒸   汽固液   色牢度   力度差异值  

摘要： 传统长车活性染色流程能耗大,耗时长。为了节约时间和能耗,采取省去染料烘干过程的方式来缩短染色工艺流程,优化活性染料汽固液配方以适配轧-轧-蒸染色短流程工艺。该工艺对布样得色量和色牢度无影响,为生产提供了便捷高效的工艺流程。

关键词： 活性分散染料   双吖丙啶   涤纶   热迁移   染色机理  

摘要： 为解决分散染料染色涤纶织物耐热迁移性差的问题,设计合成2只含有双吖丙啶结构的蓝色活性分散染料D1和D2,采用高温高压染色工艺对涤纶织物进行染色,测试了染料上染率、染色织物色深度、固色率和色牢度等染色性能,探讨了反应性基团对涤纶织物染色性能的影响。结果表明:当染料用量为1%(o.w.f.)时,染料D1和D2的上染率分别为93%和86%,染色织物K/S值分别为17.1和15.0,固色率分别为59%和36%,染料移染率分别为8.2%和20.4%。与对比染料相比,双吖丙啶染料染色涤纶织物的耐皂洗、耐摩擦、耐升华和耐热迁移等各项色牢度等级均得到了显著提升。研究结果可为开发耐热迁移性分散染料提供新思路。

关键词： 涤纶   碱性染色   分散染料   清洁生产  

摘要： 本文基于染料分子结构构效关系,从发色母体、取代基种类、数量、位置详细介绍了近年来涤纶碱性染色技术中耐碱性分散染料的发展,同时指出碱性染色未来存在的挑战和机遇。

关键词： 玄武岩织物   水性聚氨酯   阳离子改性   酸性染料   染色  

摘要： 为解决玄武岩纤维难以着色的问题,先以自制水性聚氨酯阳离子改性剂对玄武岩织物进行改性,而后采用酸性染料对其进行染色,并优化了染色工艺。结果表明,经阳离子改性剂处理后,玄武岩织物的染色性能及力学性能得到了显著提升。Lanaset Red 2B酸性染料对改性玄武岩织物的最优染色工艺为染液pH=5,染色温度70℃,保温时间40 min。该方法染色的玄武岩织物得色较深,强力损伤较小,耐摩擦、耐皂洗和耐日晒色牢度优良。

关键词： 水刺皮革   毛用活性染料   染色  

摘要： 针对水刺皮革染色过程中出现的质量损失、革面变薄、手感发硬及色牢度不佳等问题,采用Lanasol CE型毛用活性染料进行染色,通过单因素变量试验,确定了最佳染色工艺参数。染色阶段工艺条件为染料质量分数5.0%,甲酸质量分数1.0%,匀染剂XPN-MX质量分数1.0%,60℃保温染色70 min;洗涤阶段工艺条件为氨水质量分数3.0%,净洗剂XFL质量分数1.0%,60℃处理30 min;固色阶段工艺条件为无醛固色剂DM-2514H质量分数2.0%,50℃固色处理20 min。结果表明,采用该工艺染色的水刺皮革结构完整,手感柔软,耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均达到4级。