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关键词： 剑麻   活性染料   上染率   K/S值   染色性能  

摘要： 实验采用三种不同颜色的活性染料在红外线染色机上对剑麻纤维进行染色,探究染料的浓度、促染剂用量、染色温度、染色时间等因素对染色性能的影响,以上染率和K/S值为染色指标进行测试,最后发现三种染料在染料浓度为4%时染色效果较好,其中活性红的优化工艺:促染剂30g/L,染色时间60min,染色温度60℃;活性黄的优化工艺:促染剂25g/L,染色时间50min,染色温度60℃;活性蓝的优化工艺:促染剂25g/L,染色时间50min,染色温度为70℃。此外,还对比了三种染料的颜色特征并且对染后的纤维进行了色牢度的测定。

关键词： APOS理论   染色体结构变异   概念建构  

摘要： 本文以染色体结构变异为例,通过分析生物学概念建构的阶段,设计基于APOS理论的教学过程,使学生通过概念的初步构成、提炼与形成、符号性表征和网络体系构建,从而实现对概念的理解与同化,最终纳入已有的认知图式。

关键词： 染色   活性染料   原位矿化   亚麻纱线  

摘要： 采用原位矿化染色技术对亚麻纱线进行活性染料染色,探究了染色过程工艺参数对染色效果的影响。优化的亚麻纱线原位矿化染色工艺为:染料4%(omf),Na_(2)SO_(4)80 g/L,XGA-1 2.0%(omf),矿化助剂XBD 1.0%(omf),矿化助剂XYS 5.0%(omf),矿化时间30 min。结果表明:原位矿化染色工艺与传统染色技术染品的色泽及色牢度指标基本一致;原位矿化染色可减少染色用水40%,排放废水的CODCr值降低45%左右,简化了后处理工序,染色时间缩短23%,具有显著的节能减排以及提高效率的作用。

关键词： 一浴一步法   二浴两步法   分散染料   活性染料   涤棉织物  

摘要： 季胺型吡啶甲酸基CN系列活性染料可在高温中性条件下与分散染料同浴染色,本文研究了该类染料与分散染料一浴法染色工艺。经过优化筛选,确定最佳染色工艺为:元明粉40g/L,载体2g/L,pH=7,温度110℃,时间40min。采用该工艺染色的涤棉针织布与传统的二浴法工艺相比,在获得相同的染色深度和相近的染色牢度的同时,可以降低能耗并提高生产效率。

关键词： 木质材料   活性染料   反应活性   色牢度  

摘要： 染色处理能丰富木质材料的色彩,提升其装饰效果和商品价值。活性染料通过共价键与木质纤维形成纤维-染料体系,从而赋予木质材料丰富的色彩,是一种高效的木材染色剂。本文从活性染料的分类、染色工艺、固色方法等方面对活性染料染色木质材料进行分析,探讨了活性染料官能团差异性、染料染色影响因素、助剂作用方式等对染色效果的影响,并从提高活性染料染色活性、提高染色后纤维色牢度、降低染色过程中污染物排放等方面提出了建议。

关键词： 甲基丙烯酸丁酯   接枝改性   纯棉纱线   酸性染料  

摘要： 选用甲基丙烯酸丁酯对纯棉纱线进行接枝改性,探究了乳液体系下甲基丙烯酸丁酯对纯棉纱线的接枝改性工艺。通过工艺优化确定的接枝改性优化工艺为:甲基丙烯酸丁酯用量20.0 g/L,接枝改性温度90℃,接枝改性时间40 min,中和酸用量1.0 g/L,乳化剂WAM用量1.5 g/L,引发剂用量1%(对甲基丙烯酸丁酯质量)。对比分析了改性前后纯棉纱线的扫描电镜图、吸水性、回潮率等,同时研究了酸性染料对甲基丙烯酸丁酯改性纯棉纱线的染色性能。结果表明,酸性染料对甲基丙烯酸丁酯接枝改性纱线具有良好的上染性能,且酸性染料染色改性纱线的各项色牢度除耐皂洗色牢度中羊毛沾色2~3级外,均可达到3级或以上。

关键词： 腈纶   阳离子染料   K/S值  

摘要： 文章采用阳离子染料对腈纶纱线进行染色,研究了8支不同浓度的染料对腈纶纱线K/S值的影响,并测试了染色后试样的色牢度、染色饱和值、荧光性能等指标。研究结果表明,该阳离子染料上染腈纶纱线的染色饱和值在5%左右,染色后纱线的耐皂洗色牢度为4级,耐摩擦色牢度为4~5级,能够满足日常的纺织品服用需求。

关键词： 活性染料   染色   混碱   非水介质  

摘要： 测定了非水介质中2%(omf)C.I.活性红120对棉织物染色所需的纯碱浓度及对应的pH,探究了混碱(NaOH和Na_(2)CO_(3))代替纯碱的最佳质量,并评价了染色效果。结果表明,在非水介质体系中,当NaOH∶Na_(2)CO为0.26%(omf)∶1.3%(omf)时,就可以达到C.I.活性红120染色所需pH,且染色效果与纯碱Na_(2)CO(3.90%)相当。因此,混碱不仅能有效减少染色过程中盐的产生,还能明显节省染色成本。

关键词： 生物基锦纶PA56   活性染料   染色性能   工艺参数  

摘要： 生物基锦纶PA56是近年来我国自主研发的新型聚酰胺纤维。文中对比测试了活性染料对PA56和PA6的染色K/S值,研究了元明粉用量、Na_(2)CO_(3)浓度、染色温度等工艺参数对PA56染色K/S值的影响,测定了提升力及染色牢度。结果表明,相同条件下,活性染料对PA56的染色K/S值明显高于PA6;染色的优化工艺为:元明粉30 g/L、染色温度80℃、染色时间45 min;固色的优化工艺为:Na_(2)CO_(3)4~6 g/L、固色温度80℃、固色时间45 min;活性染料对PA56具有较好的提升力,染料用量达到5%时,对PA56的耐皂洗色牢度仍可达4~5级。

关键词： 壳聚糖纤维非织布   毛用活性染料   染色性能   动力学  

摘要： 为了解毛用活性染料对壳聚糖纤维非织布的染色性能,研究毛用活性染料对壳聚糖纤维非织布的染色动力学和染色工艺影响因素。结果表明,活性艳黄3GL对壳聚糖纤维的上染符合准二级动力学模型;随着染色温度的升高,平衡上染量变化不大,反应速率常数增大,半染时间缩短;毛用活性染料对壳聚糖纤维非织布的优化染色工艺为:匀染剂质量浓度1.0 g/L,染浴pH 4,室温入染,以1℃/min升温至70℃,保温染色30 min,此条件下染色具有较好的提升性和色牢度。