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关键词： 间位芳纶纱线   还原染料   二氧化硫脲   色牢度  

摘要： 为了提高还原染料母液稳定性及对间位芳纶染色后的耐日晒性,选用耐日晒性较好的蒽醌系还原染料红F3B、黄FG、蓝ER,以二氧化硫脲作为还原剂并采用干缸还原法配制隐色体母液技术对间位芳纶纱线染色。通过二氧化硫脲用量、氢氧化钠用量、染料用量、母液的还原温度及保温时间,研究母液稳定性对间位芳纶纱线染色效果及性能的影响。结果表明:所选3只染料用量均为20 g/L,氢氧化钠用量为20 g/L,还原温度为50℃时加入15 g/L的二氧化硫脲并保温8 min,母液的还原效果最佳。在染液3%(omf)时,采用红F3B染色样的K/S值为3.80;采用黄FG染色样的K/S值为5.37;采用蓝ER染色样的K/S值为4.91;其耐日晒色牢度及耐摩擦色牢度均大于等于3级,同时力学性能无显著变化。

关键词： 亚麻织物   染色   活性染料   氧化嫁接   交联嫁接   等离子体   工艺参数  

摘要： 采用高碘酸钠氧化嫁接乙二胺、聚乙二醇二缩水甘油醚(PEGDE)交联嫁接乙二胺和氨气低温等离子体处理3种改性工艺对亚麻织物进行表面改性,选用两种活性染料(活性艳红X-3B,活性艳蓝X-BR)对改性前后亚麻织物进行染色,结合上染率、嫁接率的变化,研究了工艺条件对染色性能的影响,确定最优改性工艺。结果表明,在这3种改性工艺中,PEGDE交联嫁接乙二胺改性后的亚麻织物染色效果最优。8%PEGDE、0.5 mol/L乙二胺在60℃、pH值=6的条件下反应10 h后的亚麻织物嫁接率达到11.2%,上染率达到89.39%。改性后亚麻织物的固色率、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和抑菌性能均得到一定程度的提升,染色性能更好。

关键词： 活性分散染料   锦纶   染色   固色率   色牢度  

摘要： 为提升分散染料染色锦纶的色牢度,在偶氮染料分子中引入二氯均三嗪结构作为活性基团,并采用三聚氯氰与N-乙基-N-羟乙基苯胺的缩合以及进一步与芳胺重氮盐的偶合等两步反应,设计合成出7支偶氮型活性分散染料。采用印花方式将所得活性分散染料对锦纶织物进行染色,测试染色锦纶织物的色深、固色率、色牢度、热迁移和断裂强力等性能。结果表明:染色锦纶织物具有良好的得色率、鲜艳性和匀染效果,同时具有良好的耐有机溶剂萃取性能。染色锦纶的固色率达到74%~90%,耐皂洗、耐摩擦和耐升华色牢度可达4级及以上,颜色迁移率不超过5%,显现出优异的颜色坚牢程度。该研究结果可为研发具有高色牢度特性的锦纶染色用活性分散染料提供参考。

关键词： 涤纶   棉   混纺织物   活性染料   染色   工艺参数   色牢度   染色深度  

摘要： 为了解决涤棉一浴染色中染深性差的问题,研究了DPC系列高温活性染料在棉织物上的染色性能,讨论了染色温度、染浴pH值,染色浴比、元明粉质量浓度、染色时间及染料质量分数对棉织物染色性能的影响。优化后的染色工艺为:染色温度130℃,pH值7.0,元明粉质量浓度100 g/L。结果表明:DPC系列活性染料提升力良好,染色工艺简单,成本低,适合染中深色,织物耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均能满足要求。

关键词： 分散染料   CO_(2)激光   涤纶   差别化染色   轧染  

摘要： 为开发差别化涤纶染色织物,采用CO_(2)激光对织物进行预处理和后整理改性。以K/S值为指标,研究预处理和后整理参数对织物轧染染色性能的影响,并确定预处理、后整理改性工艺。测试纤维的表面形态、热稳定性和结晶度,分析激光对染料热迁移性能和对染料最大吸收波长的影响,测试织物色牢度和断裂强力。结果表明:优化的预处理和后整理改性工艺为功率12 W、速度150 mm/s、步距0.2 mm,分散藏青SFN对预处理和后整理改性织物染色后K/S值分别提高44.89%和38.41%;激光改性使纤维表面产生刻蚀,结晶度下降;激光改性对纤维的热稳定性和染料的最大吸收波长没有影响;激光后整理使染色纤维内部染料发生热迁移;改性前后织物的色牢度基本不变,均达到4级及以上,断裂强力稍下降。

关键词： 重要概念   单元复习课   基因   染色体   教学设计  

摘要： 聚焦重要概念“有性生殖中基因的分离和重组导致双亲后代的基因组合有多种可能”,开展“基因和染色体的关系”单元复习教学,首先构建单元概念体系和确定复习目标,通过具体的任务回顾与复习新授课归纳的4个次位概念,提升学生的核心素养和综合应用能力。概念型单元复习课教学,可为高三一轮复习教学打造高效课堂助力,通过构建生物学单元概念体系,发展生物学学科核心素养。

关键词： 聚乳酸织物   载体染色   分散染料   染色性能   色牢度  

摘要： 为解决聚乳酸织物难染深色、染色后织物手感与强力下降的问题,试验采用载体染色法,研究了载体种类、载体用量、染色温度、染色时间及染料类型等对PLA织物染色性能的影响。结果表明,选用苯甲酸甲酯为载体,质量浓度为2 g/L,选择偶氮型分散染料,染色温度100℃,保温时间为30 min时,聚乳酸织物K/S值较高,耐晒、耐摩擦和耐皂洗色牢度优良。

关键词： 棉织物   活性染料染色   防皱整理   浸轧法   短流程技术  

摘要： 基于一相法轧染工艺和轧烘焙整理工艺,将棉织物活性染料染色及抗皱整理常规两步法加工技术合并为一浴一步短流程加工新技术.采用浸轧法探讨染料、助剂及工艺参数对加工效果的影响,通过对染色织物K/S值、折痕回复角、断裂强力等指标分析,得出最佳工艺,研究结果表明:采用K型活性染料与2D树脂整理剂(用量为80 g·L~(-1))、氯化铵催化下进行实验,得到焙烘温度为160℃、焙烘时间为3 min时加工效果最好.与传统技术相比,短流程技术加工效果在节能、减排、降耗等方面具有明显优势.

关键词： 分散染料   三原色   控温  

摘要： 本文分析了浅三原色系、中深三原色系及辅助色系分散染料的染色提升性、色牢度及上染速率曲线。结果表明:浅三原色系分散染料,红AQ-LE、黄AQ-LE、蓝AQ-LE的最佳使用量为0.5%以下;中深色三原色系分散染料,深红XFN、嫩黄XFN、黄棕XFN的最佳使用量为3%以下,藏青XFN-R的最佳使用量为5%以下,金黄XFN的最佳使用量为2%以下;辅色系分散染料,翠蓝XFN、黑XFN-RSD的最佳使用量为5%以下,艳蓝XFN的最佳使用量为2%以下。为保证染色的均匀性,浅三原色系分散染料的控温范围主要为60~100℃;其余染料的控温范围主要为110~130℃。

关键词： 涤棉织物   分散染料   活性染料   一浴染色   节能减排  

摘要： 涤棉混纺织物采用常规工艺进行染色能够获得较好的色牢度,但是染色时间长而且污水处理成本高,不符合低碳环保的要求。采用分散/活性染料一浴一步法染色改进工艺替代常规工艺。在常温(40℃)状态下,以元明粉150 g/L,促染剂1 g/L,2℃/min升温至80℃并保温1 min,以1℃/min升温至95℃并保温1 min,以1℃/min升温至127℃并保温30 min进行分散染料与活性染料染色。实验结果表明,染色织物耐干摩擦色牢度可达4~5级,耐湿摩擦色牢度可达3~4级,耐皂洗色牢度可达4~5级,耐汗渍色牢度达到4~5级,同时能够缩短染色时间、节约用电、减少污水排放,对降低生产成本起到了积极作用,满足了实际生产需求。