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摘要： 近几年来，我国教育部门高度重视传统文化的传承与发展，并要求在教育领域渗透文化传承内容。本文以福建某幼儿园开设特色课程为例，展开相关论述。该幼儿园选择创意编织作为园特色课程开展实践研究，一是从幼儿阶段就进行优秀传统文化渗透，有利于帮助幼儿了解、积淀历史文化，从而增强幼儿的归属感；二是编织为中国民间传统手工艺，具有独特的、丰富的艺术内涵，是宝贵的教育资源；三是福建有编织地域优势，为开展编织艺术欣赏、编织资源的引入提供了充分的保障。一、

摘要： 在新时代背景下，政府会计制度作为国家治理体系的重要组成部分，正逐步成为推动公共资源配置优化、提升财政透明度和增强政府公信力的关键工具。随着高校与政府在社区服务领域的深度合作，预算绩效管理与内部控制机制的构建不仅为资源分配提供了科学依据，更在文化传承、社会认同和社区治理中展现出独特的价值。高校作为知识传播与社会服务的重要力量，其参与的社区教育、基础设施建设等项目，往往涉及大量财政资金的投入与使用。

关键词： 服装智能制造   缝制工人   职业应激   物理工作环境  

摘要： 随着经济的发展,职业健康问题也越来越复杂,尤其是社会影响面广的职业应激问题。在服装行业在智能制造建设过程中,设计环节应用虚拟试衣和AI技术、物流运输环节采用AGV运输技术等,大大提升了作业效率。但各个环节的发展并不平衡,尽管缝制环节采用了自动缝纫机、缝制单元和吊挂流水线系统等,缝制工人依然是生产主力。根据这两项问题,对服装缝制工人展开职业应激的现状、影响因素和干预措施研究,一方面可以补充服装行业职业应激理论研究体系;另一方面可以量化描述工人的健康状态,与智能制造的硬件升级形成互补,为服装企业开展人力资源效能数字化工作提供可参考的方向。 基于职业应激和安全人机工程学等理论,本课题主要从三个方面展开研究:首先通过整群抽样法,利用基本情况调查问卷、工作内容问卷(Job Content Questionnaire,JCQ)、物理工作环境问卷(Physical Environment Questionnaire,PEQ)工具,对中国江苏省南部地区来自10家服装工厂的485名服装缝制工人进行抽样调查,经过非参数检验、卡方检验和二元logistic回归处理,分析工人的职业应激状况和影响因素。接着使用词频分析法和超矩阵计算制定服装车间智能制造水平评估工具,对车间进行智能制造水平评估和物理环境模块化分析,通过Kruskal-Wallis检验和Pearson卡方分析,分析处于不同智能制造水平的车间环境对工人职业应激的影响。最后,根据网络分析法(Analytic Network Process,ANP)和压力-状态-响应模型(Pressure-State-Response,PSR)构建服装缝制车间职业应激风险监控模型,对缝制工人的单项、多项和总体职业应激风险进行监测和控制干预;并且利用数据差异性分析和对照实验法对模型的可行性和应用性进行评估。获得主要研究结论如下: (1)中国江苏省南部地区服装缝制工人的职业应激检出率为20.41%,其中女性工人检出率为21.28%,男性为17.43%。疲劳状态、工龄、日工作时长、工作量、工作节奏、柔性生产、技能培训、照明、室温、化学物质、工作空间和环境质量是苏南地区服装缝制工人职业应激的影响因素。 (2)车间的物理环境条件受到工厂智能制造水平的影响,其中差异最明显的为照明状况、室温控制、化学物质防护、工作空间和生产现场环境维护。处于领先级智能制造水平的车间,工人的职业应激检出率显著低于智能制造水平较低的车间。车间的智能制造水平与物理环境条件呈正相关,与工人的职业应激率呈负相关;智能制造水平通过作用于车间物理环境条件,进而对工人的职业应激状况产生影响。 (3)服装缝制车间职业应激监控模型在可行性和应用性评价上表现良好,模型的三次职业应激精确率测试结果分别为86.87%、83.33%、82.35%。经过模型应用实验的S公司缝制三车间干预组职业应激率下降20%。并基于模型的结果,对参与实验的S公司缝制三车间和苏南地区服装企业提出了针对性的工人职业应激控制策略。

关键词： 国产氧化铝连续纤维   编织热密封材料   热-力学性能   隔热性能   常/高温密封性能  

摘要： 新一代飞行器对热密封系统提出了兼顾高温隔热、高回弹性和耐磨等严苛要求。目前,传统的石英纤维热密封材料因耐温有限（800℃以下）,已无法满足使用要求。氧化铝纤维热密封系统因其具有低密度、高强度和低导热率等优势,可在高温（1350℃）氧化环境下长期服役,已成为空天热密封系统的重要候选材料。然而,国内氧化铝连续纤维的产业化进程发展迟缓,有关国产氧化铝纤维的热密封材料鲜有报道。本文以航空航天热密封技术为需求牵引,系统开展国产氧化铝连续纤维的性能表征,设计制备涵盖氧化铝连续纤维编织层、镍基合金弹簧回弹层和氧化铝纤维毯填充层的三层次热密封结构,着重开展常/高温环境下压缩回弹、耐磨损、隔热和气密性等试验,梳理国产氧化铝纤维热密封材料结构参数与热-力性能映射规律,以期为飞行器关键热防护部件提供数据支撑。主要研究内容和结论如下: （1）以三氧化二铝（Al2O3）和二氧化硅（SiO2）为原料,采用溶胶-凝胶法制备氧化铝连续纤维,通过XRD、FT-IR和TG-DSC等表征技术,研究氧化铝连续纤维的晶体结构、烧结过程中各基团含量及各反应发生的时间和温度,探究烧结温度对氧化铝连续纤维常/高温拉伸力学的影响规律。结果表明,1100℃烧结的纤维展现出最优的高温力学性能,其拉伸强度为1763.7 MPa,且在1200℃处理2 h后强度保留率可达94%以上。在此基础上,设计制备由氧化铝编织套管、镍基合金弹簧和氧化铝纤维毯组成的热密封材料,为后续编织热密封材料的热-力学性能研究提供有力支撑。 （2）以氧化铝连续纤维编织热密封材料为研究对象,设定镍基合金弹簧编织股数（单股、双股）、氧化铝纤维毯密度（96 kg/m3、128 kg/m3和168 kg/m3）和温度等变量参数,开展常/高温下压缩回弹和耐磨损试验,获取试样的压缩回弹率和耐磨损率,阐明在不同参数条件下样品的压缩回弹率和耐磨损能力的变化规律。结果表明,在常温下,氧化铝连续纤维编织热密封材料经1 h保压及10次循环往复压缩后,其回弹率均在65%以上。相比于填充密度为96 kg/m3的氧化铝编织热密封材料,填充密度为128 kg/m3和168 kg/m3编织热密封材料的压缩回弹率分别下降2.1%和4.6%左右。经1000℃保温1 h处理,氧化铝连续纤维编织热密封材料1 h压缩后的压缩回弹率比常温环境下对应值降低2.57%左右。此外,相比于未处理试样,经640℃和1200℃处理的氧化铝编织套管磨损性能分别下降56.6%和60.9%。 （3）以氧化铝连续纤维编织热密封材料为研究对象,设定氧化铝纤维毯密度（96kg/m3、128 kg/m3和168 kg/m3）、温度（室温-1200℃）和材料的压缩量（10%、20%和30%）等变量参数,设计制备高温热密封装置,开展隔热试验和常/高温气密性试验,获取试样的隔热温度和泄漏量,揭示填充密度对隔热和密封性能的影响规律,为优化热密封材料的设计和应用提供重要参考。结果表明,从室温升温至1200℃,并保温1 h后,氧化铝连续纤维编织热密封材料的隔热温度可达到720℃以上,展现了优异的隔热性能。相比填充密度为96 kg/m3的氧化铝编织热密封材料,填充密度为128 kg/m3和168 kg/m3编织热密封材料内部孔隙分别减少2.2%和3.5%,隔热温度分别降低65℃和85℃左右。编织热密封材料的气密性能与其在不同条件下压强差和压缩量密切相关。在压强差小于80 kPa时,编织热密封材料的压缩量每增加10%,其气体泄漏量约减少25.8%。而在压强差大于80 kPa时,编织热密封材料的压缩量每增加10%,材料气体泄漏量约减少21.4%。在较低的压强差范围内,增加编织热密封材料的压缩量能够有效减少气体泄漏。随着气体压强差的增大,其密封效益相对降低。

关键词： 三维六向编织复合材料   深海耐压壳   压缩力学行为   多尺度计算   失效机理  

摘要： 当前,寻求航行速度快、下潜深度大、续航时间长的海洋作业潜水器已成为重点发展前沿方向。其中,耐压壳是载人潜水器、无人潜水器和水下滑翔机等海洋装备的核心部件,直接决定了其承载能力及结构稳定性。近年来,碳纤维增强树脂基复合材料因其低密度、高比强度、高比模量、抗腐蚀和抗疲劳等性能优势,已在海洋装备上得到广泛应用。目前,复合材料耐压壳的细观形式多为层合结构。但随着下潜深度的增加,在静水压作用下,层合复合材料耐压壳易出现分层损伤和结构失稳,最终导致整体构件失效,严重威胁海洋装备的服役安全性。因此,探索新型结构复合材料耐压壳,提升其抗压缩性能,以满足更大下潜深度已成为当前工业界和学术界共同关注的热点问题。 本文以深潜器用复合材料耐压壳为需求牵引,选用“仿竹节”三维六向编织结构,制备碳纤维/环氧树脂三维六向编织复合材料。在此基础上,重点研究了静水压下三维六向编织复合材料的吸湿机制与力学性能。采用实验和数值模拟相结合的方法,系统地探究了三维六向编织复合材料耐压柱壳在承受轴向压缩、径向压缩以及静水压作用下的力学响应与损伤演化机制。旨在阐明三维六向编织复合材料耐压壳在不同加载条件下的失效机理,以期为三维六向编织复合材料耐压壳在深海潜水器的应用提供数据和理论支撑。具体研究内容和结论如下: (1)选用T700-12K碳纤维及环氧树脂中的双酚A型E-51、双酚F型CYDF-170和氢化双酚A型EP-4080e,制备了三种碳纤维/环氧树脂三维六向编织复合材料。设定测试工况为10 MPa静水压下吸湿80 h,开展了碳纤维/环氧树脂三维六向编织复合材料吸湿机理分析和拉伸、压缩和弯曲力学性能测试,并采用多层级表征方法,理清了静水压下材料吸湿与力学性能的作用机制。结果表明:静水压下吸湿会导致三维六向编织复合材料的内部孔隙增大,诱发纤维/基体界面脱粘及基体微裂纹,进而导致复合材料的拉伸、压缩和弯曲载荷下降了11%～46%。同时,在静水压下吸湿后,相比于碳纤维/CYDF-170复合材料和碳纤维/EP复合材料,碳纤维/E-51复合材料保持了优异的力学性能,其力学性能保持率分别为88.28%、53.15%和80.08%,这为后续三维六向编织复合材料耐压壳的选材提供了数据支撑。 (2)以“仿竹节”三维六向编织结构为研究对象,设计了径厚比分别为60、30和20的圆柱壳编织预制体,通过真空辅助树脂传递模塑成型工艺制备了T700-12K碳纤维/E51环氧树脂三维六向编织复合材料耐压柱壳。在此基础上,建立了微观纤维束-细观单胞-宏观构件的多尺度模型,使用三维Hashin失效准则和刚度折减方法,模拟计算了细观单胞的弹性模量和失效强度,其纵向拉伸和压缩强度的数值模拟结果与实验结果吻合较好。这为后续分析三维六向编织复合材料耐压柱壳在轴压、径压和静水压下的宏观压缩性能和渐进损伤数值模拟提供了模型支撑。 (3)搭载声发射和高速摄影无损检测设备,采用万能材料试验机开展了三维六向编织复合材料耐压柱壳的准静态轴向压缩实验,获得了力学响应结果,并通过微计算机断层扫描技术分析了三维六向编织复合材料耐压柱壳内部损伤形貌。针对三种不同径厚比耐压柱壳,分别开展了线性特征值屈曲、非线性屈曲和渐进损伤数值模拟,揭示了轴向压缩失效机理。结果表明:当径厚比为60、30和20时,三维六向编织复合材料耐压柱壳的轴向压缩强度分别为131.46 MPa、145.42 MPa和154.99 MPa。数值模拟的力学响应特性及损伤分布与实验结果吻合较好。进一步,径厚比大于30的三维六向编织复合材料耐压柱壳失效以结构屈曲为主,而径厚比小于等于30的三维六向编织复合材料耐压柱壳失效则由材料强度决定。 (4)搭载高速摄影和声发射无损检测设备,利用万能材料试验机开展了三维六向编织复合材料耐压柱壳的准静态径向压缩实验,并通过扫描电子显微镜镜观察了不同径厚比耐压柱壳的细观损伤形貌,获得了力学响应结果;针对不同径厚比耐压柱壳,开展了渐进损伤数值计算,揭示了径向压缩失效机理。结果表明:径厚比为20的三维六向编织复合材料耐压柱壳失效载荷相较于径厚比为30和60的三维六向编织复合材料耐压柱壳径向压缩载荷分别提高了1.21倍和12.20倍。通过误差比较,数值模拟与实验结果吻合较好。三维六向编织复合材料耐压柱壳内六向纱的存在阻止了裂纹的水平扩展,其失效由纤维拔出、纤维断裂、基体开裂和纤维/基体界面脱粘主导。 (5)设计制备了静水压试验所需的钛合金端盖,并进行了三维六向编织复合材料耐压柱壳的密封及防水处理。基于此,结合实时监控技术,开展了不同静水压下耐压柱壳的打压试验,获得了耐压柱壳的损伤过程和水压。同时,通过线性特征值屈曲、非线性屈曲和渐进损伤数值计算,揭示了静水压下三维六向编织复合材料耐压柱壳破坏与径厚比关联规律,阐明了失效机理。结果表明

关键词： 橡胶类材料   凝胶   状态方程   可压缩超弹性   分子可压缩性   物理基模型  

摘要： 聚合物软材料典型地指由高分子网络构成的(即橡胶类材料)或由高分子网络和溶剂共同构成的(即凝胶)橡胶态高分子材料,主要表现为超弹性和体积模量远大于剪切模量/几乎不可压缩性。软材料不可压缩超弹性本构模型的有限元实现常会遇到收敛性问题,在三轴应力状态或刚性边界条件下,可压缩模型则是必要的;即最稳健的超弹性模型应该包含可压缩性。橡胶类材料的静水应变能函数对应于链间相互作用变化的“类流体”贡献,对建模材料的可压缩性是关键的。物理基静水模型和一般性的模型构建策略一直是缺乏的。凝胶的混合自由能函数通常基于Flory-Huggins不可压缩晶格模型,需要引入分子不可压缩条件,考虑分子可压缩性的凝胶力-化耦合本构模型有待被发展。 本文提出了基于纯聚合物流体(高分子溶液)状态方程模型给出橡胶类材料(凝胶)可压缩性的物理图像、构建物理基静水应变能(混合自由能)函数,结合可压缩弹性应变能(自由能)函数,发展可压缩超弹性(分子可压缩力-化耦合)本构模型的一般研究策略,完成的主要工作如下: 受纯聚合物流体Flory-Orwoll-Vrij(FOV)胞元类状态方程(EOS)模型启发,假设橡胶类材料的网链像晶格一样排列,一个链段占据一个晶格位点/胞元;材料的体积变形对应于链段所在胞元体积的变化,即链段自由体积的变化,体积下限为硬核体积;材料的静水应变能对应于链间相互作用能量的变化和链段外部运动自由度的变化。聚焦于橡胶类材料的等温可逆变形过程,基于FOV EOS模型中纯聚合物流体的亥姆霍兹自由能列式,构建了一个特定的物理基静水应变能函数;结合Bischoff等人的可压缩八链弹性应变能函数,发展了一种可压缩超弹性本构模型。 在以上可压缩超弹性本构模型中,晶格位点的数量固定,单个位点的体积可变。启发于纯聚合物流体Sanchez-Lacombe(SL)晶格流体类EOS模型,假设橡胶类材料晶格模型中单个晶格位点的体积固定,但是存在未被材料占据的晶格空位;材料可压缩性对应于晶格空位数的变化,体积下限为密排体积;局限于材料的等温可逆变形过程,构建了由链间相互作用能量的变化和网链-晶格空位混合熵变两种贡献组成的物理基静水应变能函数。引入可压缩八链弹性应变能函数,发展了第二种可压缩超弹性本构模型。可以证明,该模型的理论框架与描述凝胶溶胀-大变形行为的经典Flory-Rehner理论框架本征地一致。通过多种橡胶类材料在静水压缩(HC)、受限单轴压缩(CUC)和单轴拉伸(UT)等载荷工况下的体积变形数据,验证了两种可压缩超弹性本构模型的有效性;根据应变能响应的模拟结果,HC、CUC和单轴压缩对应于熵减过程,而对于UT、等双轴拉伸和纯剪切,熵先增后降。 进一步,启发于高分子溶液SL EOS模型,假设凝胶中的网链和溶剂被安排在一个晶格上,并允许存在晶格空位;凝胶体积变形对应于晶格空位数、溶剂分子数和单个晶格位点体积三者的变化,体积下限为无溶剂且无晶格空位的密排体积;凝胶的混合自由能由分子间相互作用能量的变化以及晶格空位-溶剂-网链混合熵变两种贡献组成。限定于等温可逆变形过程,基于SL EOS模型中高分子溶液的亥姆霍兹自由能列式为凝胶构建了一种特定的混合自由能函数,当不考虑溶剂时,该混合自由能函数退化为基于纯聚合物流体SL EOS模型构建的橡胶类材料的静水应变能函数;结合可压缩高斯链弹性自由能函数,发展了一种考虑分子可压缩性的凝胶力-化耦合本构模型。

摘要： 我们去购物的时候常会得到一些精美的纸质购物袋，小朋友们知道它们除了能反复使用外，还可以做成什么吗？本期，捺捺姐姐教大家用纸质购物袋做一把小扇子。我们需要准备纸质购物袋、裁纸器、裁纸刀、热熔胶枪、双面胶、剪刀、固体胶、快递纸箱、厚书本、打孔器、吸管等。

关键词： 课程思政   工匠文化   手工编织   融合探索  

摘要： 作为我国应用型技术人才的培养基地,职业院校每年都为国家培养出一大批具有优秀实操经验的技术型人才。德才兼备才更能彰显教育的底色,因此,教育部门大力开展思政教育工作,鼓励职业院校强化工匠文化宣传,将学生培养成优秀的工匠型人才。手工编织作为中华传统手工技艺的重要内容,不仅是一门具有实际价值的技术,而且是一门具有精神内涵的艺术,蕴含着手工编织艺术家的心血。在手工编织领域,工匠文化的传承是不可或缺的,它是手工编织独特性和高雅性得以流传的根本。因此,职业院校在开展手工编织技术培训时,可以将思政教学融入其中,既要提高学生的专业水平,又要使学生形成工匠意识。本文结合手工编织艺术,探讨思政教学中工匠文化的价值,并提出相关建议,以供参考。

关键词： 种子带   结构特性   编织   无纺布   育种试验  

摘要： 随着世界各国对农业生产的日益重视,精量播种技术也受到了广泛关注,特别是针对小粒种子的精量播种,如种子带技术。种子带技术作为一项兴新的小众精量播种方式,凭借其独特的技术优势,能够有效提高播种效率和作物存活率。然而,该项技术大多用于小粒种子的播种,针对粒径比较大的种子播种相关应用较少且与编织设备的适配度较低。因此,本文旨在将种子带播种技术运用到各种规格的种子上,基于种子和编织材料的基本特性,在现有种子带编织机的基础上对其关键部件改进设计,分析不同参数对种子带结构的影响规律,得出最佳的种子带编织方案,测试其性能优选最佳编织材料,评估种子带技术在不同规格种子播种中的应用可行性。本文研究内容和结论如下: (1)按种子粒径,选取小白菜籽、绿豆、棉籽3类种子。水刺聚丙烯、尼龙、聚丙烯、聚乳酸、聚酯材料均为纤网结构。聚丙烯材料的拉伸断裂指标最大,纸带拉伸断裂指标最小。水刺聚丙烯材料的透气性和柔软度最优,聚乳酸材料的透气性最差且最硬。 (2)基于包种效果,优化种子带编织机的吸种盘、种子带输送导轨、搅种装置部件。根据排种器内腔负压与吸孔直径、种子大小与吸种盘吸附力关系,调节不同种子的吸种间距。针对不同编织材料与编织机适应性较差,对种子带输送导轨部件进行优化;试验发现输送导轨管内径11mm、外径15mm、长度140mm时达到最佳的输送效果。针对种子在充种区域容易出现“架空”现象,导致吸种盘无法连续吸种,添加了一种搅种装置;试验发现螺旋状搅种轴直径50mm,长度260mm时可实现高效吸种。 (3)以单位长度内捻劲数对种子带断裂力、种子在不同宽度下的包裹效果及其间关系、种子带漏种率作为评价指标,分析不同编织速度、编织材料宽度、编织材料克重对种子带结构的影响,发现种子带最佳编织速度为900m/h,编织材料的最佳克重为30g,小白菜籽、绿豆和棉籽包种编织材料的最佳宽度依次为15mm、20mm、25mm。 (4)以拉伸断裂指标损失率为评价指标,分别进行种子带的拉伸性能、耐日晒性能、耐盐碱性能、土埋降解性能试验。根据种子带的各项性能指标得出,日晒后,水刺聚丙烯种子带的拉伸断裂指标损失最多,聚乳酸和尼龙种子带拉伸断裂指标损失最少;盐碱液浸泡后,聚乳酸种子带的拉伸断裂指标变化最大;土埋后,纸带种子带分解程度最为明显,聚酯种子带拉伸断裂指标损失程度最为显著。 (5)利用编织的种子带以无土栽培方式进行育种,结果表明种子在种子带中可以实现正常发芽。其中,纸带材料对种子发芽影响最小,种子发芽率均可达90%以上。但由于纸带的抗拉强度非常低,综合考虑前期针对编织材料的基本性能试验结果,采用聚乳酸材料为最优选择。