关键词:
聚芳酯纤维
编织
绳索
拉伸性能
松弛
数值模拟
摘要:
高性能纤维编织绳索具有可设计性强、易收展和力学性能优异等特点,已成为热刀压紧释放装置、网状天线、空间系绳和充气式太空舱等航天器可展开结构的关键材料之一。在长时间地面储存和空间服役过程中,编织绳索不可避免地会产生应力松弛现象,这对热刀压紧装置预紧力的设定、网状天线的结构精度、系绳的轨道控制和充气式太空舱的稳定性有着重要的影响。本课题以聚芳酯纤维编织绳索为研究对象,从构建纤维尺度几何模型出发,采用实验研究与数值模拟相结合的方法,研究编织绳索承载变形机理、拉伸失效机制、应力松弛机理,为航天器用高性能纤维编织绳索的设计开发提供理论依据。课题主要研究内容如下:
(1)编织绳索多层次纤维结构几何模型构建与验证。采用Micro-CT技术获取编织纱横截面几何参数和纤维填充系数,利用Python建立横截面(内)具有纤维随机分布特征的编织纱模型,进而,分别基于编织纱路径方程和编织过程建立编织绳索几何模型,用于预报绳索外径、内径、横截面积和节距长度等,其中,提出了罚刚度的优化算法解决了纤维单元穿透问题。与4种节距长度绳索Micro-CT图像获取的几何参数对比,发现,相比于基于编织纱路径方程的几何模型,基于编织过程的几何模型考虑了纱线张力和编织纱运动,具有更高的预测精度,预测误差在12.3%以内。
(2)聚芳酯纤维编织绳索拉伸性能预测模型构建与验证。基于编织过程的绳索几何模型,编写VUMAT子程序,建立有限元模型预测编织绳索拉伸性能。为了准确测定编织绳索的拉伸性能,研究了预加载水平和循环次数对4种节距长度绳索拉伸性能的影响。发现,与未预加载的拉伸测试结果相比,50%断裂强力下、循环10次,编织绳索应力-应变关系呈现出趋于近似线性,编织绳索拉伸模量和拉伸强度最高分别可以提高8.81倍和15%。与实验结果对比,拉伸模量、拉伸强度预测误差分别在7.3%和9.3%以内,模型有效预报了编织绳索在拉伸载荷下的应力-应变曲线、横截面变形、应变分布和失效模式。
(3)聚芳酯纤维松弛温度与松弛行为研究。分别利用差示扫描量热法、动态热机械分析和原位红外光谱技术研究了聚芳酯纤维的松弛温度,研究发现,聚芳酯纤维在90℃发生β松弛。通过自行设计和搭建了应力松弛测试系统,研究室温下聚芳酯纤维在3种载荷水平下的松弛行为。结果表明,应力首先发生了快速衰减,然后进入稳定的松弛阶段,应力的衰减近似线性。25天,聚芳酯纤维在25%、50%和75%断裂强力下松弛率分别为4.94%、7.33%和22.05%。聚芳酯纤维的松弛过程由两种松弛模式组成,且载荷水平对聚芳酯纤维的应力松弛行为具有重要影响,在25%和50%断裂强力下,第1种松弛模式时间短、松弛率高,快速松弛阶段主要受第1种松弛模式的影响,第2种松弛模式的松弛速率比较接近,说明稳定松弛阶段聚芳酯纤维内部发生的分子运动过程可能是相似的。当载荷增加至断裂强力的75%,第1种松弛模式时间变长,第2种松弛模式的松弛速率加快,表明负载的增加激活了更多不同尺寸分子链段的协同运动以适应更高负载,从而增加了纤维的松弛。因此在长时间受力的工况中使用聚芳酯纤维时,建议将载荷水平控制在断裂强力的50%以下。聚芳酯纤维不同温度下的应力松弛测试结果表明,在温度升高的情况下,Vectran纤维的松弛率呈上升趋势。特别是在90℃时,松弛速度达到峰值,进一步证实90℃是发生β松弛的温度。
(4)聚芳酯纤维编织绳索应力松弛行为的数值模拟与实验验证。基于编织过程的绳索几何模型和聚芳酯纤维应力松弛测试结果,建立有限元模型预测室温下编织绳索的松弛行为。搭建编织绳索应力松弛测试连接工装及测试工装,研究室温下编织绳索在两种不同载荷水平下的松弛行为。结果表明,在50%断裂强力下,4种节距长度的编织绳索表现出相似的应力衰减规律和松弛率,表明4种编织绳索中的纤维处于相似的应力水平。在相同载荷下(3537 N),节距长度较短绳索表现出较高的松弛率。绳索松弛过程中损伤模式主要表现为原纤断裂和微裂纹。由于承受更高水平的载荷和更紧密的编织结构,节距长度较短绳索的原纤断裂和纤维挤压变形表现得更为明显。包含3项麦克斯韦模型的广义麦克斯韦模型可以较好地描编织绳索的应力松弛行为,同时揭示了编织绳索的松弛过程存在的3种松弛模式。第1种松弛模式和第2种松弛模式与松弛初始阶段纤维材料的应力快速衰减相关。而第3种松弛模式与绳索中的纤维和纱线重新排列有关,影响绳索在稳定松弛阶段的松弛行为。与实验结果对比发现,有限元模型预测的应力-时间曲线与实验结果具有较好一致性,松弛率的预测误差在8.72%以内,说明该模型可以有效地预测编织绳索的应力松弛行为。