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关键词： 八达晕纹样   形状文法   皮革编织工艺   文创产品设计  

摘要： 八达晕作为中国古代织锦中的代表性纹饰,兼具严谨的构成逻辑与丰富的文化内涵。文章针对八达晕纹样设计中跨媒介转化研究的不足,构建了基于形状文法的纹样生成与编织转译方法。以八达晕的构图结构为基础,提取其几何骨架与构成单元,建立包含平移、旋转、镜像及增删操作的形状文法规则体系,实现纹样结构的参数化推演生成;结合皮革材料特性构建编织工艺参数模型,完成纹样结构向编织路径的转译,最终借助智能生成工具完成皮革编织纹样的产品化呈现。研究成果表明,生成纹样在识别性与视觉感知上具有较好效果,能够满足皮革编织的工艺要求;通过参数控制可有效避免节点过厚与结构失稳问题,验证了形状文法在传统几何纹样创新设计中的可行性。该方法可将传统几何纹样转化为具有操作性的皮革编织工艺,为传统纹样的跨媒介创新及相关产品设计提供了参考路径。

关键词： 传统编织工艺   室内设计   转译   文化符号   工艺美术  

摘要： 传统编织工艺历经数千年发展演变,已从实用器物升华为集文化、审美与生态价值于一体的非遗技艺。在当代室内设计中,传统编织工艺面临材质局限、功能单一等挑战,需通过文化转译实现活化再生。立足工艺美术视角,梳理传统编织工艺的传承价值与特征,探讨其在当代室内设计中的应用原则与转译策略,提出材质的拓扑置换、结构的解构与重构、文化符号的隐喻表达、空间界面的多维介入等再生路径。结果表明,传统编织工艺的当代转译,不仅实现了非遗技艺的活态传承,更为传统工艺与现代设计的融合提供了可行路径。

关键词： 缝制设备   永磁同步电机   前馈补偿   动态响应   多轴协同  

摘要： 针对缝制设备在变负载工况下存在的动态响应滞后、多轴同步精度不足等问题,本文以永磁同步电机驱动架构为基础,引入负载扰动观测前馈补偿策略,解决传统反馈控制的滞后缺陷,实现突变负载工况下的前置转矩动态补偿输出。结合缝制实际工况,设计多轴协同分段阻尼停针控制方法,有效提升设备执行机构的动态自适应调节能力。现场运行测试结果表明,优化后的控制系统可显著降低厚薄面料突变切换过程中的转速跌落幅度,大幅提升停针定位精度,减少断针、跳线故障发生率,有效提升系统运行稳定性与可靠性。

关键词： 碳纤维   编织   经编机   针型   梳栉   铺纬   短切装置   传动系统  

摘要： 为了满足碳纤维织物高质量的编织需求,基于纺织行业标准FZ/T 97027—2023《多轴向经编机》,分析碳纤维编织特性与技术难点,从针型机号选型、梳栉横移、铺纬机构、短切装置、传动润滑及控制系统等方面阐述多轴向经编机的结构设计要点,并对据此开发的YLS-L12型多轴向经编机进行性能测试与验证。结果表明:碳纤维织物编织用多轴向经编机的张力控制、运行稳定性及纬纱定位等精度要求高,需在纺织行业标准《多轴向经编机》基础上优化机械结构、控制系统和工艺参数;采用电子式梳栉横移、高精度短切装置、全伺服同步传动与智能闭环控制的YLSL12型多轴向经编机,能有效解决碳纤维易断裂、张力不均、成型精度低等问题,显著提升织物均匀性、结构稳定性与设备可靠性。

关键词： PLC控制   缝制设备   自动化改造   机械制造   生产效率提升  

摘要： 为提升缝制设备自动化水平与生产稳定性,本文采用PLC控制技术改造传统缝制设备,以典型缝制单元为研究对象,分析控制流程、机械结构适配及执行机构配置。结果表明,改造后设备运行效率、控制精度和产品质量一致性均显著提升,具有良好工程应用价值。

关键词： 绿色物流   车辆路径问题   深度强化学习算法  

摘要： 为响应绿色物流的号召,越来越多的快递企业在中转环节使用可循环编织袋替代了传统的一次性编织袋,而可循环编织袋配送路径问题逐渐成为企业需关注的问题之一。首先,考虑车辆固定成本、燃油成本和碳排放成本,构建了以成本最小化为优化目标的配送路径优化模型;其次,引入深度强化学习算法对问题进行求解,该算法借鉴Transformer模型,对编码器-解码器结构进行改进,引入注意力机制,并将马尔可夫决策过程(Markov decision process,MDP)作为深度强化学习算法中的决策过程;最后,在实证部分通过从高德地图API批量调取各节点之间实际的车辆通行距离,使结论更加精确。算例分析表明,该模型和算法能较好地解决相关物流配送路径问题,有效实现降本增效。

关键词： Viscoelasticity   Mullins effect   Cavitation   Fracture   Soft materials  

摘要： As one of the primary failure mechanisms of soft materials,cavitation is commonly observed in applications involving triaxial stretching.Cavity expansion is sensitive to the stretch rate,and large deformation can lead to damage and fracture.In this paper,we present a novel investigation of cavitation and cavity expansion-induced fracture,incorporating viscoelastic and damage behavior for the first time.By integrating the Mullins effect into the Poynting-Thomson rheological model,we develop a cavitation theory that couples rate dependency with stress softening.Utilizing the Griffith fracture criterion,we predict fracture initiation and derive the contribution of viscoelasticity and damage effects to toughness.In addition,we propose that the elastoadhesive lengthΓ/E governs the morphological transition of a deformed cavity in highly stretchable soft materials.Specifically,once the undeformed cavity/crack size reaches a value scaled byΓ/E,the cavity morphology shifts from nearly spherical to penny-like.Our theoretical predictions align well with the experimental results of volume controlled cavity expansion,and the strength and toughness obtained by cavity expansion-induced fracture are comparable to those from the thin sheet tests.This work provides a valuable theoretical framework for predicting the deformation and failure of soft materials,with potential applications in in situ mechanical property testing of soft materials or biological tissues.

关键词： 缝制机器人   控制系统   机械臂   人机交互界面  

摘要： 在纺织服装产业向智能化转型的大背景下,传统人工缝制领域面临着效率低、精度差等问题。本文基于PLC开展缝制机器人控制系统设计,通过构建模块化硬件架构与优化软件逻辑,提升系统性能。选用三菱的FX3U-48MT为控制器,结合EtherCAT总线实现PLC与伺服驱动器、上位机等设备的高效通讯。同时根据各功能模块特点,选择合适的伺服电机、SCARA机械臂及触摸屏等组件,保障控制系统运行精度。此外,采用分层式程序框架,开发直观的人机交互界面,实现参数灵活配置与设备状态实时监控。经实物调试与测试,系统完成特定牛仔裤兜缝制仅需12s,机械臂重复定位误差在0.1mm以内,产品合格率与生产效率显著优于传统人工工艺。本研究成果有效解决了传统缝制工艺难题,为纺织服装产业自动化升级提供技术方案。

关键词： 张力   弯纱深度   每针送纱量   估算模型  

摘要： 在编织过程中纱线张力受纱线自身弹性和机器工艺参数(弯纱深度每针送纱量)影响过大或过小的纱线张力将会导致纱线断裂或无法脱圈,从而影响设备正常生产。目前,工艺参数的设置主要依赖工人的经验通过试错的方法进行,这种方式无法满足数字化生产发展需求。由于编织过程中纱线张力的影响因素过于复杂,理论模型难以推导,因此采用试验研究方法建立张力模型。首先,通过实际生产,获取不同工艺参数下的纱线张力值。然后,采用数值分析分法,研究工艺参数、纱线弹性模量与纱线张力之间的关系,拟合出张力估算模型。最后,对模型进行试验验证,结果表明该模型能够为工艺参数的设置提供分析依据。

关键词： 加热卷烟   气溶胶降温   二醋酸纤维   水溶聚乙烯醇纤维   编织结构  

摘要： 为使加热卷烟的滤棒降温段同时实现气溶胶快速降温、降低吸阻并减少气溶胶截留,以二醋酸纤维(CDA)为基体,水溶聚乙烯醇(PVA)纤维伴纺,采用编织、浸泡工艺制备了加热卷烟滤棒用CDA/PVA编织管,分析了编织管的热学性能和形貌,考察了浸泡工艺对PVA残留率、编织管管壁孔隙率等滤棒性能的影响,研究了编织管对加热卷烟抽吸时气溶胶成分、最高气溶胶温度、吸阻的影响。结果表明:编织管由镂空管壁和中空结构组成;浸泡在超声水浴锅中以1.6℃/min升温至78℃即取出干燥,所得编织管的水溶PVA纤维残留率为35.0%,管壁孔隙率为78.4%,所得编织管的径向载荷最大值为38 N,滤棒硬挺度明显优于聚乳酸(PLA)薄片降温段,且编织管不易脱散;与聚乳酸薄片滤棒样烟相比,编织管滤棒样烟的最高气溶胶温度为48.1℃,下降了2.9℃,抽吸后的平均吸阻为65.6 Pa,下降了58.2%,气溶胶中总粒相物、水分、烟碱、甘油释放量分别增加了25%、17%、58%、106%,有效改善了加热卷烟的抽吸体验。