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关键词： 连续油管   深层页岩气   焊缝   疲劳失效  

摘要： "纯疲劳"引发的连续油管失效增多,Tomas Padron等认为是传统的连续油管疲劳计算模型未考虑高应变对焊缝疲劳寿命的影响,并提出了一种根据连续油管弯曲时的应变量来对焊缝疲劳寿命修正系数进行取值的方法。应用此方法筛选出一起国产连续油管焊缝疲劳失效案例进行验算,进一步探讨此方法在国内的适用性,以期为国产连续油管在深层页岩气应用中的管柱安全提供参考依据。

关键词： 固体激光   焊缝   断带   措施  

摘要： 阐述了激光焊接工艺与设备选型。针对某厂在应用固体激光电弧复合焊机时,“A材料”出现焊缝断带情况,在现场跟踪分析基础上,调整工艺参数、控制时序、周期关键维护要点,使A材料焊缝质量实现“零缺陷”。

关键词： 核电站   BOSS焊缝   数字射线检测  

摘要： 由于核电站BOSS焊缝结构的特殊性和胶片照相技术的局限性,尝试使用X射线数字成像的工艺和设备对BOSS焊缝进行检验。通过试验确定核电站BOSS焊缝数字射线检测最佳工艺参数,为核电站役前和在役射线检测提供技术支持。

关键词： TIG自动焊   填丝焊   高温区防护   焊接变形  

摘要： 为解决活泼金属TA2焊接过程中,近缝区极易吸收氢、氧、氮等气体杂质,导致脆化和耐蚀性能下降的问题,根据某产品TA2换热管与管板阵列式密集焊缝TIG自动焊的特点,制定了生产过程中的清洁控制措施,解决了换热管与管板焊接区域的清洁度问题,设计和自制了尾部气体保护工装,解决了TIG自动焊在连续施焊中高温区的防护问题,使换热管与管板焊接接头颜色为银白色,达到JB/T 4745-2002《钛制焊接容器》的要求。并且为了有效控制换热管与管板的焊接变形问题,采用刚性增强、跳焊、分区焊的措施,控制了换热管与管板的阵列式密集焊缝的焊接变形,顺利交付使用,目前服役情况良好。

关键词： U肋   全熔透焊接   自动超声成像检测技术  

摘要： 五峰山长江大桥U肋采用全熔透焊接工艺,焊缝采用U肋专用自动超声成像检测技术,检测效率高、结果准确。扫查装置按照U肋结构形式设计,能保证探头耦合,不影响结果显示。探头选用3个不同类型的探头,保证焊缝的全覆盖,检测结果成像方便了检测人员对结果的判读。

关键词： 碳钢厚板   接焊缝   相控阵检测技术   射线检测技术  

摘要： 在碳钢厚板的广泛应用背景下,以往的射线检测技术无法更为精准地探测出板材面积型缺陷,且射线技术对面积型缺陷的检出率及典型小体积型缺陷的信噪比不断降低,因此,人们提出超声相控阵检测技术的主张。本文在阐述超声相控阵检测技术原理的基础上,对超声相控阵检测技术和射线检测技术在碳钢厚板检测中的问题进行探究。

关键词： 焊缝失效   异种钢   失效   泄漏  

摘要： 介绍了煤气管线在运行中出现焊缝失效泄漏的问题,分析不锈钢与碳钢之间异种钢焊缝失效泄漏原因,并采取解决方案,保证了煤气管道安全运行。

关键词： 蜂窝组合梁   试验和有限元分析   腹板纯弯屈曲   高厚比   开孔率  

摘要： 蜂窝构件具有承载力高、抗弯刚度大和方便穿越管线等优点,近年来广泛应用于各类高层建筑和大跨度结构中。对于蜂窝构件来说,腹板的局部屈曲是其主要破坏模式之一,屈曲会导致腹板局部变形的急速增加,直至退出工作,并可能导致构件整体失稳及结构上的连锁反应。在传统钢结构设计中通过对腹板高厚比进行限制来避免腹板局部屈曲的发生,而蜂窝构件相比于实腹构件受力更加复杂,孔间墩板及其桥板都有可能发生局部屈曲。目前对于蜂窝构件局部稳定问题的研究大多围绕着纯钢蜂窝梁开展,对于蜂窝组合梁的研究较少。因此有必要对蜂窝组合梁的纯弯屈曲开展研究。在已有2个纯钢蜂窝梁的基础上,设计并制作了两个简支蜂窝组合梁,对这两根蜂窝组合梁在四分点处施加集中力进行静力加载试验研究,通过观察钢梁上屈曲发生位置及混凝土裂缝开展的位置及形态,对腹板屈曲性能、承载力和蜂窝孔应变等进行分析,与纯钢蜂窝梁进行对比,研究混凝土板和腹板间加劲肋的设置对蜂窝钢梁试件破坏形态、应力分布及承载力的影响。利用有限元软件ABAQUS建立模型进行数值模拟,将试验结果与有限元模拟结果进行对比,发现模型结果与试验结果较为吻合。以试验模型为基础,分析纯弯作用下,高厚比和开孔率的改变对蜂窝组合梁的纯弯屈曲和极限承载力的影响规律,得到蜂窝组合梁发生强度破坏和屈曲破坏的临界值。研究表明:纯钢蜂窝梁在上翼缘及相应桥板屈曲,组合梁试件在桥板和墩板屈曲,混凝土板可以有效提高组合梁的屈服荷载和极限荷载,提高试件延性,有效避免局部屈曲的发生;组合梁腹板间设置加劲肋可以提高对腹板的约束作用,减弱孔角处应力集中,避免孔间墩板屈曲失稳;组合梁共出现两种屈曲模式,均为孔间墩板发生半波形平面外失稳,区别在于平面外位移分布方式;第一种屈曲模式位移相对跨中呈对称轴分布,第二种屈曲模式位移相对跨中呈中心对称分布。高厚比是影响组合梁破坏模式和纯弯屈曲的决定性因素,高厚比小于80时,发生强度破坏,高厚比大于80时,发生屈曲破坏,减小腹板高厚比可以有效提高组合梁屈曲荷载,提高试件抗屈曲能力;开孔率是影响组合梁破坏模式和纯弯屈曲的重要因素,在一定范围内增大开孔率可以提高试件屈曲荷载。

关键词： 拼焊板   焊缝   性能   成形极限  

摘要： 研究焊缝形式对拼焊板的性能和成形性的影响,利用ABAQUS有限元软件仿真和进行单向拉伸试验对激光拼焊板强度、综合延伸率进行分析、验证,对拼焊板基板板材、焊缝及其焊缝热影响区进行金相学和硬度研究,运用Dynaform有限元软件对其冲压成形极限进行仿真并进行冲压试验来验证焊缝对拼焊板成形性的影响。试验结果表明,对于同质同厚不同焊缝形式的拼焊板板材拉伸断裂均发生母材处,且折线焊缝拼焊板比其直线和圆弧焊缝形式拼焊板的抗拉强度都高,抗拉强度最高的为θ=20°的折线焊缝形式。焊缝处的硬度增加导致延伸率明显低于基板板材,不同焊缝形式的冲压成形极限普遍低于基板板材,且对比相同焊缝形式不同厚度的拼焊板,厚度越大的成形极限越高。对于有焊缝的板材中,板材材料厚度1mm且焊缝形式为θ=20°折线焊缝时成形极限最大。

关键词： 加钒钢容器   裙座   焊缝   裂纹   应力  

摘要： 加钒钢制加氢反应器是目前主流的大型石化容器,其生产制造过程中,下过渡段与裙座的焊接一直是生产难点,该焊缝一次探伤合格率非常低,据某大型石化容器制造厂近三年来焊缝质量的数据统计,该类型焊缝一次探伤合格率仅为63.2%(作者为该厂驻厂监检人员)。本文分析了产品制造过程中某条该焊缝裂纹的产生原因,总结了提高焊缝合格率的有效应对措施,为以后提高此焊缝质量做出了一定贡献。