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关键词： 屋面   伸缩缝   排水沟   防排截堵   刚柔结合  

摘要： 公共建筑屋面（如小学教学楼）具有面积大、裙楼多、伸缩缝设置密集、节点构造复杂等特点，防水处理不当极易引发渗漏。伸缩缝附近通常设有排水沟，南京地区雨水充沛，若屋面排水不畅，易造成雨水漫溢，并通过屋面薄弱部位渗入室内及外墙，造成结构与装饰破坏。文章综合采用“防排结合”与防水“刚柔结合”的技术策略开展防水修复优化设计，有效保障了项目高质量实施。

关键词： 桥梁伸缩缝   常见病害   成因分析  

摘要： 桥梁伸缩缝作为连接梁体的关键构件，其性能直接影响行车舒适性和桥梁结构安全，但长期面临混凝土锚固区破损、止水带老化、型钢变形等典型病害的困扰。本文通过系统分析病害成因，从精细化处治技术应用、全过程质量控制体系构建以及预防性养护机制建立三个维度，结合G105安徽六安大河沿桥等成功案例，提出系统性解决方案。实践表明，新技术应用可缩短80%施工时间，材料寿命延长3～5倍，全过程质量控制使病害复发率降低60%，预防性养护节省后期成本约40%；桥梁伸缩缝病害处治需坚持“技术革新-过程管控-长效维护”的系统思维，通过多环节协同管控，才能有效保障伸缩缝耐久性，该研究为普通国省干线公路桥梁养护提供了可复制的技术路径和管理范式。

关键词： 化工管廊   伸缩缝   温度效应   病害  

摘要： 化工管廊对化工区的正常运转起着关键作用，但业界对此类结构的失效模式尚缺乏充分的认识。近期的检测发现这种结构易出现低温下的混凝土柱与牛腿背板拉裂病害。为此分别采用测温枪、红外热像仪以及照片识别技术对管架的温度效应进行了调查与分析。结果发现管架温度受日照影响显著，在阳光直射状态下，被照射处与阴影区存在明显的温差。管架的热膨胀系数大致呈正态分布规律。部分管架伸缩缝存在伸缩量不足、卡死等病害，需要加以整改。

关键词： 港口浮吊   高强钢   焊缝缺陷   工艺优化   质量控制  

摘要： 针对某工程项目港口浮吊Q345D/Q420D钢结构焊接过程出现裂纹、未熔合、气孔、咬边等典型缺陷，运用射线检测和宏观断面分析潘丹缺陷产生原因，以调节坡口角度、线能量范围、层间温度、焊接顺序为突破口，提出厚板多层多道焊工艺优化方法。并通过建立质量闭环控制体系，参照质量评价标准对焊接接头进行质量评估，将缺陷发生率显著降低，Ⅱ级以上合格率达96.3%。

摘要： 公路桥梁伸缩缝是连接桥面结构的重要构造部件，直接影响桥面行车平顺性、结构受力传递及长期耐久性能。在车辆重复动载、温度变形和环境侵蚀的共同作用下，伸缩缝部位易出现开裂、松动、渗漏等早期病害，成为桥梁维修频发的薄弱环节。围绕伸缩缝施工质量控制与耐久性提升两个方面，系统分析材料性能控制、安装精度管理、焊接与混凝土成型质量以及环境影响因素等关键技术变量，提出符合现行规范要求的质量控制措施；结合结构优化设计与全寿命周期管理方法，构建涵盖材料选型、工艺实施、质量检测与运营维护的全过程技术框架，为减少早期损伤、延长桥梁服役年限提供参考依据。

关键词： 相控阵超声检测(PAUT)   自动检测   图像定位   多层感知机(MLP)  

摘要： [目的]在使用相控阵超声检测（PAUT）设备对船体焊缝进行检测时，人工检测的效率较低，自动检测需要解决由于探头不规则移动带来的相控阵超声图像中的焊缝定位问题。为了提高PAUT自动检测结果的定位精度，[方法]提出一种基于多层感知机（MLP）的PAUT图像定位方法，结合线激光传感器与PAUT传感器实现焊缝内部特征的精准定位。通过设计自动化检测装备，集成线激光扫描和超声扫查功能，实时采集焊缝表面形貌与内部声场数据，构建不同传感器采集焊缝轨迹的非线性映射关系。通过对3 m长焊缝的多次扫查及Savitzky-Golay(SG)滤波扩充方法建立基于线激光与PAUT图像的焊缝定位数据集，基于MLP回归模型训练PAUT图像中焊缝轨迹的预测模型，实现由线激光定位焊缝轨迹直接预测PAUT图像中的焊缝轨迹。[结果]结果表明：该方法能够在PAUT图像中实现焊缝轨迹定位，为船舶建造质量自动化检测提供了可靠的技术支持。[结论]研究成果可为提高PAUT自动检测结果的定位精度提供一定参考。

关键词： 焊缝打磨   车体侧墙   刚度性能   避障   路径规划  

摘要： 为解决机器人打磨系统在车体侧墙焊缝加工中的稳定打磨路径规划问题，建立机器人的奇异性与刚度性能模型，分析了使系统既不产生奇异、又能保持良好刚度性能的关节角范围；将车体侧墙与机器人打磨系统各部分按尺寸进行等效建模，探究了无碰撞条件；利用内接三角形法对机器人焊缝打磨轨迹进行路径规划。结果表明，兼顾奇异性和刚度性能得到关节2和关节3的角度范围分别为[20.63°, 123.82°]和[-0.57°, 62.48°],在此范围内求解加工轨迹，得到起始点为[0°, 30.38°, 38.59°, 0°,-54.80°, 180°]的弧线轨迹，可实现焊缝的稳定打磨。

关键词： 焊缝   表面缺陷   YOLOv8   智能检测  

摘要： 针对当前主流的焊缝表面缺陷深度学习目标检测算法存在的检测精度不足和数据集获得难度大的问题，制作了包含3 000个焊缝表面缺陷的850张数据集（涵盖了5个缺陷类型），提出了一种改进后的YOLOv8-SPDFD模型网络架构。针对焊缝中5类缺陷的样本分布不平衡对边框回归影响较大的问题，加入Focaler-IoU回归方法，通过线性区间映射调整IoU损失，以适应任务中对不同样本的关注，从而达到聚集难易样本的目的；最后，采用动态的目标检测头Dyhead代替原有的检测头，来进一步提高对不同类型检测目标的灵活性和适应度。改进后的算法相较于原算法模型，对气孔，裂纹两类缺陷检测能力的提高尤为明显。在此基础上，搭建了可视化检测平台，通过两块焊接试板表面缺陷的检测对YOLOv8-SPDFD模型的检测精度进行了进一步评估，经测试该模型检测准确率达到了88.99%。

关键词： 复合材料   螺栓连接   损伤行为   预紧力   精细化模型  

摘要： 建立了含精细化螺纹结构的复合材料-金属螺栓连接结构三维装配模型，研究了不同预紧力对连接结构拉伸力学性能的影响规律。对于连接结构中的金属材料，基于弹塑性变形理论定义其本构模型；对于复合材料，分别采用Hashin失效准则和双线性内聚力模型描述层内各组分材料损伤和层间界面损伤。通过标准样件的制备和性能测试验证数值模型的可靠性。结果表明，数值模型能够较为准确捕捉螺栓连接结构拉伸刚度、拉伸强度以及材料的损伤行为；拧紧力矩存在非线性临界效应，螺栓临界力矩为4.0 N·m时，对应拉伸强度为487.27 MPa，超出临界值后因孔周应力集中显著削弱承载性能；复合材料连接件失效以基体开裂与层间分层为主，金属连接件的塑性变形集中于孔周与螺栓接触区域，螺栓的塑性变形集中于螺纹根部及啮合部位。

关键词： 螺栓连接   横向振动   松动行为   微动磨损   位移幅值  

摘要： 针对螺栓连接结构在横向振动下易发生松动的问题，通过横向振动试验获取不同位移幅值下螺栓轴向力衰减曲线，研究了位移幅值对30CrMnSiA螺栓连接结构松动行为的影响。利用光学显微镜、扫描电子显微镜和白光干涉仪分析了接触螺纹表面的损伤形貌，并借助能谱仪对损伤区化学成分进行了分析。结果表明：随位移幅值增加，螺栓连接结构的松动程度显著增大，松动程度由2.7%（Af=0.10 mm）增至13.8%（Af=0.35 mm），接触螺纹表面损伤加剧；当位移幅值超过0.25 mm时，松动过程出现轴向力二次快速下降阶段；螺纹表面磨损机制由小位移幅值下的磨粒磨损和黏着磨损为主，逐渐转变为大位移幅值下的疲劳磨损为主，螺栓连接结构的松动行为由位移幅值调控的界面磨损机制决定。