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关键词： 供热母管   交变应力   焊缝泄漏机理   分汽缸改造  

摘要： 本文以燃气-蒸汽联合循环机组的供热系统为研究对象,同时聚焦汽机房内中间段供热母管运行现状展开分析。通过梳理焊缝泄漏的历史数据,结合母管运行环境与工况条件,深入探究交变应力下焊缝泄漏机理。基于此设计分汽缸改造方案,确定分汽缸尺寸为Ф1320×10600、设计压力2.5MPa、设计温度400℃,明确安装位置、管道连接方式及配套设备选型,并从应力消除、供热安全性、经济性、检修便利性四维度评估效果。结果显示,改造后母管焊缝交变应力幅值降至20MPa~30MPa,1年内无泄漏,压力波动缩至±0.05MPa,可为同类供热系统母管故障治理提供技术参考。

关键词： 直驱Delta机器人   螺栓连接   多场耦合   螺栓预紧力  

摘要： 直驱Delta机器人运行时电机温升会影响螺栓预紧力,螺栓松动会影响机器人的定位精度和整体刚性。为研究直驱Delta机器人电机温度对螺栓的影响,分析了机器人电机螺栓的传热机制,建立磁热固多场耦合模型,系统研究了机器人运行时螺栓结构的温度变化规律,探讨了环境温度、初始预紧力、被连接件间摩擦因数与电机温度载荷耦合对螺栓预紧力和应力的影响规律,最后通过实验验证了温度场仿真的准确性。结果表明:直驱Delta机器人螺栓结构在机器人运行时的温度分布与样机试验结果吻合较好,达到稳态时误差在3%之内;电机总体温度从定子部分向周围呈放射状分布,12个螺栓的温度分布和温升趋势大致相同,螺栓的应力集中区域位于连接件间螺纹处,靠近绕组一侧应力变化较大。螺栓所受的应力主要来自于螺栓初始预紧力和电机温升所带来的热应力,螺栓的应力和螺栓预紧力变化率随环境温度和初始预紧力升高而增大,当初始预紧力一致时,被连接件间摩擦因数对螺栓预紧力变化率影响较弱。研究成果对直驱Delta机器人螺栓连接结构设计和机器人的安装和维护提供理论依据和参考。

关键词： 模数式伸缩缝   混凝土裂缝   钢纤维   有限元分析   抗裂优化  

摘要： 为提升模数式桥梁伸缩缝混凝土的早期抗裂性能与服役耐久性,以典型高速公路桥梁工程为依托,开展了裂缝调研、成因机理分析及防裂优化策略研究。研究结果表明,裂缝主要集中于位移箱两侧,呈纵向细微分布。位移箱处形成应力集中区,超过C50混凝土抗拉极限。通过试验验证40 kg/m^(3)掺量时施工性能及抗裂效果最佳,裂缝数量减少超50%,最大裂缝宽度控制在0.12 mm以内。

关键词： 自动扶梯桁架   自动化焊接   焊缝寻位系统   特征识别   工作稳定性  

摘要： 自动扶梯桁架属于大型焊接结构件,由于桁架零件整体尺寸大、规格多、尺寸精度低等因素,传统的自动化焊接装置不能对焊缝进行精确的重复定位,所以一直未能实现自动扶梯桁架的自动化批量焊接。若在传统自动化焊接装置中引入焊缝寻位系统,则可以解决该问题。介绍了焊缝寻位系统的类型、特点,以及自动扶梯桁架焊缝寻位系统的选型。选用华恒GLVS-S1-220型焊缝寻位系统对4种类型焊缝(包括搭接焊缝、坡口对接焊缝、有缝对接焊缝、无缝对接焊缝)进行了特征识别测试。然后应用该系统进行量产,在生产过程中出现了较多停机报错。笔者基于实际生产情况,找出了影响该系统工作稳定性的因素,并提出了应对措施。

关键词： 环焊缝   缺陷识别   数字射线照相   全局注意力机制   YOLOv8  

摘要： 管道环焊缝缺陷是诱发管道失效的关键因素,传统数字射线照相无损检测技术(Digital Radiography nondestructive testing,DR)图像缺陷识别依赖人工评估,存在主观性强、识别效率低等问题。为解决这一难题,提出一种基于改进YOLOv8算法的DR图像缺陷智能识别方法。首先,针对DR图像噪声干扰与灰度分布不均的问题,系统对比中值滤波、均值滤波、高斯滤波及双边滤波的降噪效果,确定卷积核大小为3×3的中值滤波为最优降噪方案(PSNR=45.24 dB,SSIM=0.985);然后,通过线性变换与伽马变换的组合增强策略,验证当线性变换参数a=0.7的线性变换、伽马变换参数γ=2时,缺陷特征的辨识度显著提升。在此基础上,将全局注意力机制(Global Attention Mechanism,GAM)和双向特征金字塔网络(Bidirectional Feature Pyramid Network,BiFPN)融入YOLOv8算法框架,以提高环焊缝缺陷智能识别准确率及速度。实验结果表明,改进后的YOLOv8算法对裂纹、未熔合、未焊透等5类典型缺陷的识别准确率达83.1%,较原始YOLOv8算法提升10.7%;同时,模型的mAP@0.5与召回率分别达到74.7%和76.8%,较原算法提升8.3%和14.4%。该方法有效突破了传统DR检测的智能化瓶颈,为管道环焊缝缺陷的高效、精准识别提供了可靠技术支撑,具有重要的工程应用价值。

关键词： 激光焊接   调制激光   高压压铸铝合金   力学性能   显微组织  

摘要： 对CHP30(高压压铸铝合金)与6D10(变形铝合金)异种激光焊接中气孔率高、元素偏析及接头强塑性不足的问题进行了试验研究,并对连续和调制激光焊接工艺的焊缝缺陷、组织与性能影响进行了分析。试验结果表明,调制激光工艺利用动态热输入,可导致熔池产生周期性振荡。气孔率从3.19%降至0.91%,二次枝晶臂间距由11.0μm细化至6.8μm,等轴晶区宽度扩展了86%,达到1 200μm。在极低的气孔率和等轴晶区宽度大幅提升的作用下,调制激光接头抗拉强度为254 MPa,可达母材的95.1%,断后伸长率为4.7%。这相比于连续激光接头分别提高了30.3%和262%。

关键词： CLAHE   YOLOv8   GAM   缺陷识别   射线检测  

摘要： 核电站建设对焊缝质量要求非常严格,使用智能手段替代人工射线评片具有重要意义。然而核电现场拍摄的X光片图像成像质量较低,导致焊缝缺陷智能检测精度低。针对冷阴极X光片图像,将CT值映射为灰度值,然后通过灰度取补以及CLAHE算法优化图像对比度,从而将X光片数据处理成较为清晰的图像。针对焊缝缺陷检测问题,对YOLOv8n模型进行改进,增加小目标检测层、将边界损失函数更换为Wise-IoU以及增加GAM注意力机制来提高网络特征提取能力。实验表明:经过对图像以及模型的两阶段优化处理,改进后的缺陷检测模型相对原始模型将mAP@0.5∶0.95提高了29.8%。在精度与复杂模型YOLOv5x接近的情况下,参数量和浮点运算量仅为后者的4%和6%,且模型大小不到7 MB,利于工业场景中便携式低性能设备的部署使用。

关键词： 高强钢焊缝金属   微观组织   强韧化   合金元素   工艺参数  

摘要： 高强钢凭借其优异的强韧性匹配和良好的焊接性能,已成为油气长输管道、海洋工程结构、工程机械及水力发电等领域的关键结构材料。作为焊接接头组成部分的焊缝金属,其微观组织和力学性能直接影响高强钢整体焊接结构的服役安全性和可靠性。焊缝金属的凝固行为和相变过程是控制其微观组织和力学性能的关键因素。本文聚焦于多元合金元素协同作用、焊接工艺参数设计及焊后热处理制度制定等三个关键方面,综述了高强钢熔化焊焊缝金属组织设计和强韧化机制的研究进展,从成分配比和工艺参数的角度理解焊缝金属强韧性倒置的关系。并对相关领域近年来的研究进展进行了评述和展望,为1000 MPa级及以上级别高强钢焊材研发及高强钢焊缝金属制备提供理论参考。

关键词： 挖掘机   回转装置   回转减速机安装座圈   仿真分析   应力测试  

摘要： 文章针对某型号挖掘机回转减速机座圈焊缝发生的几起开裂故障,分别从故障分析、载荷分析、仿真分析、多工况应力测试、生产异常以及焊接残余应力测试等方面进行了排查和分析,并得出改进思路及方案。

关键词： 坡口角度   根部间隙   对接焊缝  

摘要： 通过焊接试验,分析了板厚为12~20 mm的Q355B钢在坡口角度为30°~40°、根部间隙为0~6 mm条件下,参数变化对焊缝熔深的影响规律。通过理论分析与试验数据结合,探讨了坡口角度和根部间隙在不同板厚焊接时对焊缝熔深的影响,并给出了较合适的坡口尺寸。研究成果为优化焊接工艺、保证对接焊缝质量和提高焊接生产效率提供了依据。