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关键词： 顶轴油管   润滑油   应力腐蚀   开裂   泄漏  

摘要： 某机组汽轮机顶轴油管开裂漏油,泄漏油脂引发周边保温层阴燃冒烟,现场紧急手动MFT停机。经现场核查、理化检验及油质化验得知,油管材质成分未达标,润滑油氯离子含量偏高,具备应力腐蚀发生条件。金相检测显示裂纹始于内壁,呈沿晶、穿晶混合扩展及树枝状形态,属于典型应力腐蚀开裂。此次油管泄漏主要因管材材质不符合设计标准,在氯离子介质环境中产生应力腐蚀,裂纹由内向外扩展最终造成渗漏。

关键词： CO   驱油封存   CO   泄漏   油管-环空耦合   井筒动态监测  

摘要： 油田二氧化碳强化采油（CO2 Enhancing Oil Recovery,CO2-EOR）过程中，受CO2腐蚀和热力载荷等因素影响，存在CO2油管-环空耦合泄漏风险。由于油管-环空耦合泄漏规律复杂，目前缺乏针对性监测方法，导致难以高效监测泄漏。本研究通过辨识采出井油管-环空CO2耦合泄漏特征，应用TOUGH2构建油管-环空CO2耦合泄漏模拟模型，模拟得到多类型CO2油管-环空耦合泄漏情景下的CO2饱和度、压力的时空分布和变化速率，并提出井筒CO2泄漏监测方法。案例应用表明，CO2泄漏后，油管内CO2迁移速率显著高于环空，各个环空的压力和气相饱和度对泄漏的响应强度及速率由内向外呈梯度衰减，泄漏点的数量和空间分布显著改变泄漏路径和响应信号的时空特征。据此构建了井筒泄漏动态监测方法。该方法在井筒垂向空间采用分层监测策略，利用分布式声波光纤重点监测油管与环空界面；依据压力/气相饱和度的响应强度及时效差异区分高低频监测，提出基于压力与气相饱和度动态响应特性的监测频率优化方法；利用监测信号时空特征差异性，识别多类型耦合泄漏模式。

关键词： 不动管柱   负压   连续油管   冲砂解堵  

摘要： 随着勘探开发工作的持续推进,大斜度井、水平井的开发部署已成为增产增效的主要措施,在压裂投产后若不通井,经常会出现井筒砂桥、砂包桥塞堵塞产层,影响产能;通井后生产一段时间,受新层启动、临井压裂、凝析气藏低温结蜡等影响,部分井也会出现油管、套管砂堵、蜡堵等情况,导致产量锐减或停产。需要上措施畅通井筒,由于已下投产管柱且地层压力系数低于常压水平,最快捷的方法就是采用连续油管不动管柱负压冲砂解堵技术,恢复油套管的流通性,相对于常规压井冲砂,该技术能够更好地保护储层,降低修井成本且能连续作业,降低埋层高压释放带来的井控风险。

关键词： 液压传动技术   现代机械   农业机械   装备制造业   智能化  

摘要： 近两年,我国现代工程机械市场需求强劲复苏,工业化水平大幅提升。液压传动技术凭借简化机械结构、提高制造效率、易与电气技术融合等核心优势,在工业生产及多领域得到广泛应用。基于此,系统阐述液压传动技术的原理及核心特点,汇总分析该技术在全球范围内的研发动态、产业格局及关键技术瓶颈,深入探讨其在工程机械、农业机械、装备制造业中的应用场景与实践价值,展望其自动化、智能化发展趋势,为相关领域技术应用与创新提供参考。

关键词： 高职教育   工程机械液压传动课程   智慧课堂  

摘要： 为推动高职教育内涵式发展,破解专业核心课程教学中“理论抽象、实践难融”的困境,本研究以工程机械液压传动课程为实践载体,开展了智慧课堂的构建与应用研究。通过价值引领、实践驱动、技术支撑三重逻辑,创设了云端一体化的智能教学空间。教学实践表明,该模式能有效激发学生的学习主动性,学生的系统故障诊断与解决方面的实践能力得到显著增强。

关键词： 仪表管   组合工艺   耐蚀性能  

摘要： 针对核工程耐蚀要求严苛的仪表管采用单一自熔自动焊技术易出现焊缝表面凹陷的问题,文中提出自熔自动焊打底+手工焊填充的组合焊接工艺方案。通过对比该组合工艺与传统手工焊在焊缝微观组织、力学性能及关键腐蚀性能等方面的差异,完成了系统的工艺性能验证。结果表明,该组合工艺的核心耐腐蚀性能与传统手工焊相当,配套力学性能完全满足核工程管道焊接技术规范要求,为核工程高要求工况下的仪表管焊接提供了可靠的技术解决方案。

关键词： 管接头   密封性能   锥角差   旋转弯曲疲劳试验  

摘要： 锥面管接头在各种复杂机电产品上都有广泛应用,其密封性能直接影响着整个机电产品的服役可靠性。锥角差被认为是对管接头密封性能有显著影响的设计变量,然而目前缺少证明该观点的理论分析及试验验证。以某装备上74°锥面管接头为对象,基于微观接触力学计算和宏观静力学仿真得到不同锥角差和不同预紧力下的有效密封面宽,以此为指标得出正锥角差样件的密封性能优于负锥角差的结论。通过选配的方法挑选出了正锥角差样件和负锥角差样件共12套,通过旋转弯曲疲劳试验证明振动工况下正锥角差样件的密封性能显著优于负锥角差样件,验证了仿真结论的正确性。为各种锥面管接头锥角公差带的优化提供了有效方法。

关键词： 抽汲胶筒   小油管抽汲   致密气井   密封性能   结构优化  

摘要： 为解决致密气井开采中小油管抽汲胶筒存在的抽汲效率低、漏失量大等问题,提出了一种钢托硫化增强型抽汲胶筒结构,通过有限元模拟方法系统分析其密封性能。基于Abaqus软件建立有限元模型,模拟抽汲胶筒在井下工作载荷下的变形与接触行为,并采用正交试验法优化关键结构参数。结果表明,最优结构为总长100 mm、主体锥度0.2°、上锥段11 mm/18°、钢丝直径1.5 mm、橡胶硬度为邵氏A60~70度。该配置显著提高了抽汲时的密封接触应力和密封长度,有效降低漏失量,形成了结构、材料、载荷协同优化设计体系,为小油管抽汲工艺提供了理论依据与技术支撑。

关键词： 压力表检定   数据智能采集   GD32F307单片机   CAN总线  

摘要： 数据传输信道中存在的高频干扰可能引发数据错误,进而导致数据采集质量降低。为缓解此问题,本文提出一种基于CAN总线的压力表检定数据智能采集方法。一方面,采用GD32F307单片机芯片部署CAN总线,经信号放大调节后,将压力表检定数据构建成信息包;另一方面,利用低通滤波器消除高频噪声后,对信道中的信息包进行离散信号采样,抽取出目标设备节点的数字信号,实现压力表检定数据的智能采集。实验结果表明,该方法数据采集结果的完整度为93%、丢失概率为0.4%、错误概率为0.7%,具有较高的数据采集质量。

关键词： 计算机视觉   指针式压力表   误差检测   计量误差   基准值比对  

摘要： 指针式压力表的计量准确性是工业生产安全与工艺可靠性的重要保障,而传统人工检测模式存在主观误差大、效率低下等弊端,因此,本研究提出基于计算机视觉的指针式压力表计量误差检测方法。首先,结合Sobel算子实现指针亚像素级边缘定位,采用最小二乘法拟合中心线并计算极角,借助归一化互相关系数完成刻度精准匹配;其次,以角度占比为权重进行线性插值,初步换算压力值,通过二次多项式非线性校正模型补偿系统误差,结合匹配度判断与偏差校验优化换算结果;最后,通过高精度基准值比对,采用绝对误差与相对误差双维度指标量化计量误差,经格拉布斯准则剔除异常数据后完成合格性判定。实验结果表明:该方法的平均绝对误差仅为0.021 kPa,相对误差低至0.42%,检测耗时缩短至2.3 s/点;相较于传统人工检测模式,该方法在检测精度与效率上均实现显著提升。