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关键词： 封隔器   管柱遇卡   井下油管切割  

摘要： 大牛地气田属于低孔、低渗气藏,目前处于开发中后期,存在地层能量不足、开发效果差以及储层污染等问题。井筒堵塞、结垢、出砂、腐蚀、套漏等问题增多,严重影响气井稳定生产。直井封隔器多、管柱复杂,水平井水平段多为预置管柱完井,措施作业时经常出现管柱遇卡导致措施过程井筒处理难度大,严重影响施工周期及效益。因此井下油管切割技术在措施作业中得到了推广应用并取得了良好效果。

关键词： 超长水平井   连续油管   扫塞作业   作业挑战   技术对策  

摘要： 超长水平井分段压裂完成后采用连续油管扫塞作业是保障油气井投产、疏通井筒通道的关键工序。随着水平段长度不断增加、井筒工况日趋复杂,现场作业面临诸多技术难题。本文系统梳理超长水平井连续油管扫塞施工面临的核心工程挑战,重点剖析管柱下入延伸受限、井眼清洁与钻磨效率偏低、极端井筒工况制约、作业安全风险突出四大核心问题。针对性提出高性能管柱与井下工具适配、作业工艺与工作液体系优化、数智化设计与实时监控等技术对策,旨在有效破解超长水平段扫塞自锁、卡钻、清塞不彻底等难题,为非常规油气超长水平井高效扫塞作业提供技术参考。

关键词： 电极动力学   蚀坑生长模型   应力   腐蚀速率  

摘要： 在天然气开发中,H2S等酸性气体和应力的共同作用会对油管造成腐蚀破坏,其中点蚀是导致油管腐蚀失效的主要原因。研究油管点蚀生长机制对有效防护油管、保障天然气正常开采至关重要。传统研究方法通过建立数值计算模型,其计算方法比较复杂。本文基于电极动力学理论,利用COMSOL Multiphysics有限元软件建立了点蚀坑生长模型,模拟了力学-电化学耦合作用下的点蚀过程,并重点分析了不同应力对点蚀坑生长特征的影响。研究发现:应力显著促进点蚀向深度方向生长,应力越大,裂纹越易萌生且塑性裂纹尖端出现越早;但当应力加载至90MPa后,塑性裂纹尖端出现时间不再提前。研究揭示了应力影响点蚀的根本原因:应力改变了材料的化学位,导致应力集中区域的电势相较于附近区域较低,电流密度相较于附近区域较高,进而增加了应力集中区域腐蚀速率。本文为点蚀生长机制研究提供了一种新方法,有助于腐蚀油管的状态监测与寿命预测。

关键词： 油管螺纹   密封脂涂抹   滚轮挤压   丝杠传动   作业效率  

摘要： 针对传统扁瓶密封脂手工涂抹效率低、均匀性差及易损伤油管螺纹的问题,研制了制式油管螺纹密封脂涂抹装置。该装置由头部组件、传动组件、滚轮架组件及动力组件构成,通过滚轮挤压与丝杠传动技术实现密封脂自动定量输送,结合六缝涂脂头旋转涂抹工艺,确保螺纹密封脂均匀覆盖。现场应用表明,单井涂抹时间由70 min缩短至15 min左右,效率提升70%以上,一次涂抹密封合格率由82%提升至100%,减少油管损坏从而节省费用48.04万元,节省因油管丝扣不密封而漏失检泵作业产生的费用85.1万元,显著提升检泵井作业质量。

关键词： 岸边集装箱起重机   插板接头   管接头   疲劳评估   封板  

摘要： 由于岸边集装箱起重机结构中的带封板管板接头几何不连续,在插板端部与封板连接处易出现应力集中,且在现有规范中缺乏完全对应的疲劳细节,导致名义应力法应用受限,故需探究其简便可靠的疲劳评估方法。为此,文中基于热点应力法,对该接头的力学性能进行精细仿真,并通过与EN 1993-1-9:2025规范中标准插板接头的系统对比,验证直接采用该规范进行疲劳评估的适用性和保守性。同时,为此类接头提供了更精确的S-N曲线数据,从而为工程实践中实现简化、高效的计算分析提供了有力依据。

关键词： 线性执行器   煤机装备   精准控制   液压传动   电动缸  

摘要： 煤矿井下煤机装备的精准驱动与控制是实现智能化开采的关键环节,其性能直接影响工作面的开采效率与协同控制水平。进一步提升煤机装备执行机构的精度与可靠性,系统梳理线性执行器技术的发展现状、适用条件与瓶颈问题,对推动煤矿装备智能化升级具有重要意义。研究聚焦液压缸、数字液压缸和电动缸3类线性执行器,系统阐述其结构组成、工作原理与控制特性;结合煤矿井下高负荷、高粉尘、防爆等复杂工况,从推力性能、控制精度、环境适应性、系统复杂度等方面对比分析各类执行器的适用场景与局限性;指出当前液压执行系统存在闭环控制困难、数字液压缸在煤矿防爆与可靠性方面存在技术门槛、电动缸在大推力工况下的可靠性与工程化应用仍面临挑战等瓶颈;在此基础上,从执行器数字化、融合数字孪生技术、实现装备集群协同控制3个方面,展望了矿用线性执行器在高精度控制、智能运维与系统集成方面的未来发展方向,为相关技术研发与工程应用提供参考。

关键词： 渣油加氢   紫铜垫片   硫化腐蚀   缝隙腐蚀   失效分析  

摘要： 针对某石化渣油加氢装置反应器出口压力表退货紫铜垫片出现严重腐蚀的问题,采用宏观观察、成分分析、金相、扫描电镜及能谱分析等手段,系统开展失效机理研究。结果表明:高浓度H2S条件下对纯铜产生剧烈硫化腐蚀;同时存在典型缝隙腐蚀,加剧局部减薄与穿孔;加之安装对中偏差、紧固不均,共同导致垫片快速失效泄漏。据此提出更换耐硫密封垫片、采用锥螺纹自密封结构等整改措施,可为同类高温高压含硫加氢装置密封系统安全运行提供技术参考。

关键词： 石墨烯   TP110S油管   涂层脱落   腐蚀   注氮气  

摘要： 塔河油田某油井TP110S油管入井83 d后,其环氧树脂-石墨烯内涂层即出现脱落。为分析涂层脱落原因,对涂层和油管基材的宏观形貌、微观形貌,以及涂层厚度、漏点、附着力和硬度进行观察和测试。结果表明:涂层附着力和硬度符合SY/T 6717-2016《油管和套管内涂层技术条件》、GB/T 6739-2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》标准要求,但涂层厚度范围不符合SY/T 6717-2016、SY/T 0315-2013《钢制管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》标准要求。涂层加工工艺不达标是导致涂层脱落的主要原因,并根据分析结果对涂层应用提出了建议。

关键词： 压力表   计量检定   示值误差   回程误差   计量管理  

摘要： 工业用压力表在化工、电力、冶金等生产系统中使用十分普遍,其测量结果往往关系到设备运行状态判断和生产安全管理。随着使用时间增加,一些压力表在计量检定过程中容易出现零位漂移、示值误差偏大以及回程误差增大等情况,这些问题若未及时发现,可能影响测量结果的可靠性。结合工业压力表结构特点及日常检定情况,对压力表计量检定基础进行简要梳理,并分析检定过程中常见问题及形成原因,同时从检定前状态检查、检定操作规范以及检定环境控制等方面提出处理方法,以期为压力表计量检定工作的规范开展提供参考。

关键词： 连续管   螺旋段   冲蚀磨损   数值模拟  

摘要： 在连续油管压裂作业中,螺旋段易发生冲蚀磨损。本文基于CFD方法构建固液两相流与冲蚀数值模型,系统研究曲率比、入口流速、含砂比、颗粒直径及密度对管壁冲蚀的影响机制。结果表明:螺旋段冲蚀非均匀分布,主要集中于管道外壁,呈带状扩展;当曲率比从0.009增至0.037时,最大冲蚀速率增大约1.6倍;入口流速为最敏感参数,在10~35 m·s^(-1)时最大冲蚀速率增长超60倍;含砂比与颗粒密度提升会加剧冲蚀,而颗粒直径在0.15~0.80 mm增大时,反而会因颗粒数量减少、流动跟随性变差,使最大冲蚀速率下降。