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关键词： 液压传动技术   液压影响因素   应用   泄露控制  

摘要： 随着机械的进步和发展,当今机械制造业中大量使用到液压传动技术。自动化程度的提高要求液压传动技术也要不断提高。只有深入了解和认识液压传动技术,认识它的重要性,才能应用好液压传动技术。本文主要研究的是液压传动技术的应用以及其泄露的控制,研究液压系统中主要的问题存在与密封方法。研究发现未来液压系统技术发展的直接影响因素是密封。所以研究液压传动技术的应用和泄露控制是很有必要的。

关键词： 管状构件   管状构件成型机   弯管成型有限元分析   Dynaform   模具设计   液压传动  

摘要： 我国目前的制造业正处在从传统制造到现代化制造的转型阶段中,自动化、集成化、智能化已成为发展趋势。管状构件在车辆工程领域得到广泛使用,但其生产还大量沿用传统方法,用现代化技术改造传统管件成型设备,提高生产效率,减少能耗及人工成本势在必行。本文为厦门革新金属制造有限公司设计了一台全自动管状构件成型机的设计,以满足技术改造的需要。在查阅相关文献的基础上,主要进行了以下几个方面的工作:一是机械结构的设计,二是基于Dynaform的弯管有限元分析,三是模具设计,四是液压系统的设计,具体如下:1、机械结构设计,首先确定成型机的设计思想与工作任务要求,然后设计基本方案及技术路线,最后利用Creo、AutoCAD软件设计零部件结构和装配结构。机械结构设计了料斗、导料组件、工作台、机架、导流板。便于成型机完成以下工作步骤:管坯原料从料斗进入导料组件,之后进入安装有弯曲模与冲裁模的工作台进行弯曲与冲缺口工序,接着掉落至导流板,完成工作。2、利用塑性有限元软件Dynaform对不同管材在各种加工情况下的弯曲过程进行了模拟研究,得出对不同材料、壁厚、相对弯曲半径的金属圆管弯曲成型过程的模拟结果。分析上述因素对金属圆管弯曲成型性能的影响,最后确定弯管材料及其结构参数对构件成型的影响,为构件、模具及机器设计提供了依据。3、论文进行了相关模具设计方面的研究,进行弯曲与冲裁成型过程的分析,在上文弯管有限元分析确立的弯管材料及各结构参数的基础上,分别对模具的间隙、工作尺寸、成型力进行设计计算与分析确定。最后通过Creo软件进行模具的建模与装配,验证各设计尺寸配合。4、设计了液压传动系统,分析液压传动系统的工况、任务要求、负载特性,设计了液压传动系统原理图,根据上文确定的成型力进行了液压缸等各液压系统元件的设计计算与选用。

关键词： 油管接箍   带液   污染源   平均   调查统计   控流   控流装置  

摘要： 1选题理由2014年3月调查统计18口井,发现起带液油管时油管接箍上口存在问题:1上提过程中,每口井平均污染源溢出量275.9L左右,平均落地污染面积41.5m2,存在污染隐患导致违法风险加大;2污染源处理时间长导致施工速度慢;3存在健康安全隐患,员工期待快速解决。该如何解决带液油管接箍以上涌液问题,目前没有一款合适的工具应用于作业现场,因此选择课题"研制油管上口防污控流装置"。

关键词： 压力表   故障   修理   办法  

摘要： 压力表的结构非常复杂,在日常工业应用中具有非常大的作用,一旦出现故障会对生产效率产生一定的影响。因此针对压力表的常见故障,对故障发生的原因以及修理方法进行全方面的研究。

关键词： 液压系统   液压油   油液污染控制   高效精油过滤器   在线检测和监控系统  

摘要： 液压系统由动力元件、执行元件、控制元件和液压油等组成。液压系统可分两大类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统使液压系统输出特定的性能要求,通常所说的液压系统主要指液压传动系统。液压油在液压系统中起着传递能量、清洁系统、散热等诸多作用,它的性能好坏与液压设备的运行可靠性和使用寿命密切相关。液压油由于外界或内部作用受到污染,而污染物在液压油的传递下会遍及整个系统,从而引起一系列的连锁反应,最终造成液压系统和元件故障的频繁发生为了防止液压系统由于油液污染造成系统故障,保护液压元件,提高液压系统的工作可靠性,本文通过对液压系统油液污染物的种类,固体颗粒的特性,液压系统油液污染物的产生,液压系统油液污染造成的危害,油液污染物的分析,提出污染的控制措施。在液压系统中过滤器是的唯一污染控制元件,要想保持液压系统油液的清洁度,必须有性能可靠的过滤器进行保护。本文根据实际需要结合国内外的先进研究成果,通过对过滤器的结构、选材进行合理设计,同时结合试验测试成功设计了一款性能稳定可靠,使用寿命长的高效精油过滤器,如果需要该过滤器可安装在液压系统任一回路,对液压系统油液污染度提供有效控制,为液压系统保驾护航。为了实时有效监控液压系统油液污染度,我们综合国内外技术根据需要选定在线自动颗粒计数器,并和我们设计的高效精油过滤器成功组合,设计了液压系统油液污染度控制及在线检测和监控系统,实现了对油液污染度控制和管理的自动化、智能化与信息化,实现了主动维护,减少了维护周期,对液压系统实现有效保护,保证了液压系统稳定可靠的运行。

关键词： 不确定度   膜盒压力表   浮球式压力计   CMC  

摘要： 文章介绍了用浮球式压力计标准校准膜盒压力表的测量不确定度评定,并探讨了校准测量能力CMC的表达方式,对本文扩展不确定度表达方式与其它表达方式做了比较,指出了用引用方式表示不确定度的不足。

关键词： 环状集油管网   结构优化   参数优化   蚁群算法   遗传算法   融合与改进  

摘要： 集油管网的结构布局和运行方案是影响集油系统建设投资与运行成本的重要因素,直接关系到油田开发生产的经济效益。本文在分析单管环状掺输集油流程特点的基础上,以管网的建设与生产运行成本最低为目标函数对该类管网的结构布局和参数进行优化研究。采用蚁群算法与遗传算相结合方式求解总体布局优化模型,同步优化井组与站址。蚁群算法中,将井站隶属关系的确定转化为路径选择问题,通过控制蚂蚁搜索路径时的转移方式、概率等操作完成井组划分。遗传算法中,将站址信息存于染色体,在整个布局可行域内搜索最佳站址,同时调用蚁群算法,对每一种出现的站址布局优化得到最佳的井场分组方案。用两种方式对算例数据进行优化计算,结果表明同步优化算法能避免站址初始值对优化过程的影响,有效扩大搜索空间,所得分组与站址布局方案的目标函数值较分步优化降低了10%以上。在完成管网总体布局的基础上,用蚁群算法与遗传算法求解环路结构优化模型,同步完成子环路集合的划分与子集合内井场连接。遗传算法用以确定环路的结构参数,即每个站所辖的环路个数和环上井数,蚁群算法用以确定每种结构参数对应的子集合划分方案与井场连接顺序。对算例数据的优化过程及结果对比表明,同步优化算法能更好的确定环路个数与环上井数的组合方案,所得环路结构的目标函数值较分步优化下降约20%。对单管环状掺输集油管网的参数优化模型,采用遗传算法进行求解。将管径、掺水温度、掺水量、掺水压力等优化变量采用二进制码存于染色体,给出掺输环路上节点的物性参数表示方法,从而计算每组优化变量对应的目标函数值。用罚函数的形式处理约束条件,确保所得解的可行性。优化结果表明算法的稳定性与适应性较强,对所有环路都得到了最优运行方案。

关键词： 连续油管   水力压裂   压降损失   冲蚀分析   套管接箍定位器  

摘要： 在煤层气压裂应用中以常规水力喷射压裂为主,为避免其存在对井下工具磨损严重的现状,多采用环空注入支撑剂来支撑喷射裂缝。受限于连续油管的性能应用范围,多采用普通油管进行环空作业。近年来,连续油管的制作工艺、材料、屈服强度等性能不断提高,使用范围也越来越广,这为煤层气压裂应用中采用连续油管压裂管柱进行环空加砂压裂施工的实现提供了保障。将连续油管应用到煤层气压裂增产上,在连续油管水力压裂的前提下,采用环空加砂的方式进行压裂作业。该压裂工艺集合了下放连续油管管柱施工迅速、薄互煤层的精确定位等优点,环空加砂避免喷射工具磨损、大排量施工作业缩短施工时间等优点。连续油管环空加砂压裂工艺在煤层气中的应用上具有很广阔的前景。本文将煤层气常用的水力压裂工艺与连续油管压裂工艺相结合,采用环空加砂压裂工艺,对工艺流程进行了方案设计。根据流程中各种工具的应用,设计了压裂管柱,优选了井下配套工具及对关键工具进行了结构设计。其次,计算了连续油管下入煤层的最大下入深度,喷嘴压力与排量关系的计算,连续油管管内及环空注入压裂液两种情况下,不同压裂液从井口到井底的压力损失,为地面排量和地面压力的确定提供依据,为压裂施工参数的选择提供借鉴。然后,利用Fluent软件对环空加砂压裂工艺中对连续油管内外管壁的冲蚀情况进行了数值模拟,分析了不用情况下压裂液对管壁的冲蚀规律。最后,针对煤层较薄连续油管精确定位存在的问题,分析了现有定位器存在的不足,对机械式套管接箍定位器进行了结构改进,利用ADAMS软件对所设计的定位器进行了动力学仿真,分析了不同定位块角度、不同下放速度、不同弹簧刚度等条件对定位精度的影响规律,为确保连续油管在井下实现精确定位起到借鉴作用。

关键词： 液压传动   泄漏   原因分析   对策  

摘要： 当前,在液压传动系统中最影响工作效率的问题就是液压油泄漏。在实际工作中,液压系统若出现液压油泄漏的问题,则会使得整个液压传动系统的工作性能大大降低,并会对液压传动系统的一些元件造成不必要的损坏。同时,液压传动系统中液压油泄漏会导致资源的浪费和环境污染。基于此,本文通过对液压传动系统泄漏的一些原因进行分析,简单探讨控制液压传动系统泄漏的方法与措施。

关键词： 液压传动   高等职业教育   教材②气压传动   高等职业教育   教材  

ISBN: (纸本)7115430052

摘要： 　　全书共分7章，内容包括液压传动和流体力学基础、液压动力元件、液压执行元件、液压控制元件与液压基本回路、液压辅助元件、典型液压系统分析、气压传动技术等，书中以二维码扫描的形式插入大量的动画或视频，章后附有小结及复习思考题，便于读者学习。