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关键词： 压力表   检定   解决方法  

摘要： 压力表是现代工业生产中的一种用于测量机械设备工作中的压力值的常用仪器,其压力表所提供的重要参数是直接关系到生产安全的重要因素。在生产加工过程中,压力表的正确使用为其提供了一定程度的便捷,同时也从某种程度上避免了外界因素对设备的干扰,但伴随着压力表的日益普及,其在使用的时候种种操作失误或是损坏都可能对其准确性造成减弱影响,这边需要经常对压力表进行检定。在本文中,笔者主要就和压力表检定的项目和方法、鉴定过程中遇到的问题及其检验方法等方面进行了论述。

关键词： 压力表   检定   常见的问题  

摘要： 压力表主要的作用是测量气体以及液体的压力,还有一点是能够根据测量判定被测的设备是不是呈现的真空状态,这是一种敏感元件由弹性元件构成的仪器,由于其使用十分的方便,操作相对简单,所以在我国的科研领域和工业化的生产中获得了广泛的应用,在对压力表进行检测的过程中,主要是根据国家的规定进行的,在本篇文章中,主要对压力表在检定的过程中存在的问题进行简单的论述。

关键词： 浓缩机   液压元器件   耙架升降   耙架旋转  

摘要： 该文通过GNZ18浓缩机液压系统的介绍,论述了液压元器件的使用方法以及如何运用液压传动来实现浓缩机耙架旋转、升降运动。并对此进行了详细的阐述。

关键词： 液压传动   应用   研究  

摘要： 在工业生产中,液压传动技术发挥着非常重要的作用,液压传动属于流体传动的一种,而流体运动技术在一定程度上决定着工业发展水平。通过实践表明,若要提高流体传动技术,不能单一的对自身领域进行研究,而应该与其他相关学科联系起来,将其放在工业生产中进行研究,与其他相关技术互相融合,唯有如此,才能不断的提高我国液压传动技术。

关键词： 工业机器人   铝合金铸件   去毛刺   建模仿真   协调控制  

摘要： 随着时代的发展和科技的进步,人力资源成本越来越高,机器人代替人工参与工业生产的各个环节已经成为未来的发展趋势,在工厂中使用工业机器人柔性加工技术也成为了现代工厂的标志之一。这不仅可以提高加工处理的效率,更重要的是可以改善操作环境;降低工人危险,提高加工质量。本文以研究开发铝合金管接头铸件的自动去毛刺系统为目标,详细介绍了以工业机器人为中心,开发专用的周边设备配合组成铝合金管接头铸件去毛刺系统。首先根据工厂中铝合金管接头铸件的产品特点和加工经验,确定了以工业机器人为中心并配合以自主设计开发的二维锯床平台和气动辅助处理单元等设备的自动去毛刺系统总体方案,然后在设计过程中应用虚拟装配技术,建立三维模型,进行虚拟装配,并进行各机构之间的协调运动分析,分析理想工作节拍,通过工业机器人与气动辅助处理单元的协调控制完成磨削力控制以保证加工质量,在MTALAB中进行仿真。最后进行工业机器人和周边辅助处理单元的联合调试,完成样机试制,并利用样机进行产品加工,根据加工结果分析理想的加工处理参数。论文第一章,对工业机器人的应用现状和发展方向进行了阐述,分析了工业机器人的应用前景。随后介绍了铝合金铸件清理技术的发展现状,以及工业机器人在铝合金铸件清理中的应用情况。在此基础之上提出了本课题的主要研究和设计内容。论文第二章,根据铝合金管接头铸件去毛刺的过程,设计了以工业机器人为中心,辅以二维锯床平台和气动辅助处理单元的去毛刺系统。针对这套系统的特点和设计要求,对工业机器人的进行选型;分析毛刺前的浇冒口切除过程,确定了二维锯床平台的设计方案,完成伺服驱动系统的计算和选型;利用气动系统的缓冲性能和力控制功能,提出了气缸推动气动砂轮的气动去毛刺辅助处理单元的结构方案,并进行原件选型和附加零件设计。最后利用Solidworks建立三维模型完成虚拟装配。论文第三章,首先采用Solidworks和MATLAB/Simulink进行三维虚拟装配,建立机器人的运动学仿真平台,并在建立的平台上进行工业机器人的运动学规划和仿真;然后对电机驱动滚珠丝杆的锯床进给驱动模块进行分析,采用PI[)控制对电机进行三环整定,并对不同参数的整定效果在MATLAB/Simulink中进行仿真分析：接着对气动砂轮辅助机构进行压力控制的分析,采用PWM控制高速开关阀进而控制系统输出压力,建立仿真模型;最后对工业机器人去毛刺系统进行生产情况分析和生产节拍分析,在MATLAB/Simulink中建立系统的整体仿真模型,输出所需要的机器人和周边设备的速度、角速度曲线,观察机器人和周边设备的协调运动情况;提取仿真数据,进行运动节拍分析,为寻找最优工作节拍,提高工作效率提供基础。论文第四章,在选择合适的工业机器人及其控制器基础之后,对周边辅助设备控制系统进行了硬件部分的选型设计和外围电路的常规设计,其中包括各种传感器和PLC的选型,二维锯床平台、气动辅助去毛刺系统等周边设备的设计,以及各控制器、传感器、PLC之间的接口设计。在选定的硬件基础之上,建立控制框架。设计了利用工业机器人完成切除浇冒口和去毛刺工作的系统控制程序流程,基于此流程设计了控制系统的相关软件模块,并编写PLC程序和机器人控制器程序;最后利用所搭建的样机进行了铝合金管接头铸件毛坯的处理实验,设置不同的处理条件,得到了不同的处理结果,利用该结果分析了影响工业机器人去毛刺的效果和效率的影响因素。

关键词： 液压技术   基础课程   液压传动  

摘要： 液压技术的主要内容包括:液压传动基本知识,油压泵,液压缸,液压控制阀,液压辅助元件,基本回路,典型液压系统,液压系统的安装、维护和故障排除等。由于本课程中专业术语及原理过程较为复杂,故学生学习起来较难,如何使课程内容变得清晰明了,让学生听得进去、消化得了就成了液压技术课程学习的重难点。本文介绍了作者在教学中总结出的一些有利于学生学习掌握的教学方法,和同行分享。

关键词： 水平井   分段压裂   水力喷射   连续油管   力学模型  

摘要： 随着石油资源(不可再生资源)的大量开采,厚油层日渐匮乏,勘探开发的难度越来越大,水平井分段开采可有效提高单井产量和采收率,正在成为石油工业的发展方向。连续管水平井分段压裂就是使用不用丝扣联接的连续管柱实现分段压裂,大幅降低起下管柱时间,实现多层连续压裂的目的。连续油管带底封分段压裂工具就是通过连续油管实现分段压裂的工具,在压裂时通过自身的封隔器封闭已经压开的地层。本文首先通过分析目前世界上已经投入使用的分段压裂工艺技术,针对我国鄂尔多斯盆地油气田开发的实际,通过分析水平井连续油管底部封隔压裂工具的力学模型,对水平井连续管分段压裂开采时的水平段管柱进行分析研究,进而提出连续油管带底封分段压裂工具的设计参数,依据计算出的设计参数,设计研究其配套压裂工具(包括丢手、扶正器、喷砂射孔器、接箍定位器、平衡阀)。根据施工工艺需求,为更好地进行冲砂解堵,创新设计了在解封状态下既可以正循环也可以反循环的平衡阀。通过建立封隔器的工作模型,对封隔器工作过程进行了力学分析,利用有限元分析软件,按照实际施工参数进行参数选择,对封隔器的密封元件进行单件和装配体的有限元分析计算,并对其提出结构优化设计的相应方案。本文通过研究分析和理论计算方法,结合大量现场施工数据的经验,对机械坐封的连续管井下封隔器及其配套工具进行了优化设计,对适用于水平井连续管水力喷射环空加砂压裂工艺的压裂工具设计有重要指导作用。

关键词： 液压传动   课堂教学   导入方法   学习兴趣  

摘要： 结合职业和技工院校的学生实际情况和液压传动的课程特点,根据课堂教学的实践经验,对液压传动教学中常用的五种导入方法进行了详细的阐述,旨在探讨通过导入方法的设计,提高液压传动课堂教学的效果。

关键词： 水平井   打捞作业   软管模型   油管   钻杆  

摘要： 随着水平井的应用越来越广泛,水平井打捞作业的工作量也越来越多。水平井井身结构的复杂性决定了水平井打捞作业管柱受力的复杂性,由于造斜段的影响,打捞作业在井口施加的拉力和扭矩很难有效传递到井底的落鱼上,给井口施工作业带来了很大的不确定性。为此开展水平井打捞作业管柱受力研究,建立水平井打捞作业管柱力学分析模型。本文基于软管模型,提出了三种考虑作业管柱刚性的修正模型,分别为:均布力作用的简支梁模型,集中力作用的简支梁模型和能量转换模型。前两种修正模型由刚性杆弯曲后的挠度计算其对井壁的正压力,均布力作用的简支梁模型适用于井身曲率恒定井段,集中力作用的简支梁模型适用于井身曲率变化井段。第三种修正模型基于能量与做功的关系,建立计算附加轴向力的计算模型。通过三种修正模型实例计算分析与对比,进一步建立了均布力和集中力作用的简支梁模型的组合模型。采用组合模型,建立了管柱受力分析的逐段迭代计算方法,依据井底或井口初始条件,结合水平井的井身数据,实现从井底到井口和井口到井底的管柱受力计算,能够计算得到打捞作业的轴向力、扭矩和摩擦力等沿井身轨迹的分布,以及井口拉力与井底解卡力、井口扭矩与磨鞋扭矩等的定量关系。编制了打捞作业管柱力学计算软件,实现对管柱的轴向力、摩擦力和扭矩等参数的计算,为打捞作业施工提供了辅助决策作用。

关键词： 蒸汽吞吐   封隔器   变形   大修作业  

摘要： 2007年开展大庆西部斜坡区稠油区块蒸汽吞吐热采开发试验,过程中出现了注汽管柱拔不动现象,为解决该问题开展了隔热管柱变形原因分析研究,制定出了措施,为蒸汽吞吐试验顺利开展做出了保障。