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关键词： 液压传动   兴趣   方法  

摘要： 从合理调整教学内容、激发学生学习兴趣、提高课堂教学效率三方面入手分享了一些液压传动理论教学的教学经验。

关键词： 油管接箍   带液   污染源   平均   调查统计   控流   控流装置  

摘要： 1选题理由2014年3月调查统计18口井,发现起带液油管时油管接箍上口存在问题:1上提过程中,每口井平均污染源溢出量275.9L左右,平均落地污染面积41.5m2,存在污染隐患导致违法风险加大;2污染源处理时间长导致施工速度慢;3存在健康安全隐患,员工期待快速解决。该如何解决带液油管接箍以上涌液问题,目前没有一款合适的工具应用于作业现场,因此选择课题"研制油管上口防污控流装置"。

关键词： 连续油管   均相微乳液   盐酸缓蚀剂   性能评价   HSL-1机理分析  

摘要： 压裂酸化是油气田重要的增产措施,连续油管技术的应用显著提高了作业效率,降低了作业成本,但在实际施工过程中存在严重的腐蚀问题,针对当前缓蚀剂技术存在的成膜稳定性、持久性差及在地层易流失等问题,本文重点研制了一种微乳型缓蚀剂,使其具备持久缓蚀性,对于提高连续油管使用寿命具有重要的实践意义。通过优选实验,采用静态失重法确定曼尼希碱作为微乳缓蚀剂主剂。以表面活性剂A、表面活性剂B和白油为主要原料,应用拟三元相图法优化出均相微乳液的合理配方,固定油水质量比为1:1,得到各组分最优加量:cA=8.19%,cB=8.19%,cn-butanol=9.83%。综合评价了微乳液的酸溶性和耐温性,并以乳化时间为指标优选出最佳加料方式。以腐蚀速率为指标,采用静态失重法,优选出微乳液和曼尼希碱最佳浓度和配比,作为主剂HS,在此基础上,通过与增效剂和增溶剂复配得到微乳缓蚀剂HSL-1基本配方为主剂HS:表面活性剂E:XI:YCl=15:4:2:1;其质量浓度为1.5%时,新鲜酸液腐蚀速率可达3.235g/（m2·h）,乏酸腐蚀速率可达0.458g/（m2·h）。实验参考行业标准对HSL-1缓蚀剂体系进行综合性能评价。实验结果表明:复合体系配伍性较好,具有优越的耐酸性和耐温性,对岩心渗透率伤害较低,具有良好的应用前景。结合X衍射法（XRD）、扫描电镜法（SEM）和电化学法对连续油管的腐蚀及缓蚀机理进行了初步研究,极化曲线表明HSL-1缓蚀剂是一种以抑制阴极过程为主的混合型缓蚀剂,微乳液通过O/W结构有效控制缓蚀成分的释放速度,从而达到持久缓蚀效果。

关键词： 浓缩机   液压元器件   耙架升降   耙架旋转  

摘要： 该文通过GNZ18浓缩机液压系统的介绍,论述了液压元器件的使用方法以及如何运用液压传动来实现浓缩机耙架旋转、升降运动。并对此进行了详细的阐述。

关键词： 任务   教学   液压传动与气动技术  

摘要： 液压传动与气动技术是一门重要的专业理论课程,在企业的设备维护中,液压传动和气动技术知识应用广泛。在液压传动与气动技术的课堂理论教学中,学生的参与度和积极性不高,不能较好地掌握专业知识和提高动手能力,达不到企业需要的能力目标。为了让学生更好地掌握液压传动与气动技术这门课程,本文主要分析在教学中使用任务型驱动教学法,提高教学质量和学生的学习积极性。

关键词： 压力表校验   教学总结  

摘要： 对于弹簧管压力表的校验实训做一个教学总结以及教学反思。

关键词： 水平井   分段压裂   水力喷射   连续油管   力学模型  

摘要： 随着石油资源(不可再生资源)的大量开采,厚油层日渐匮乏,勘探开发的难度越来越大,水平井分段开采可有效提高单井产量和采收率,正在成为石油工业的发展方向。连续管水平井分段压裂就是使用不用丝扣联接的连续管柱实现分段压裂,大幅降低起下管柱时间,实现多层连续压裂的目的。连续油管带底封分段压裂工具就是通过连续油管实现分段压裂的工具,在压裂时通过自身的封隔器封闭已经压开的地层。本文首先通过分析目前世界上已经投入使用的分段压裂工艺技术,针对我国鄂尔多斯盆地油气田开发的实际,通过分析水平井连续油管底部封隔压裂工具的力学模型,对水平井连续管分段压裂开采时的水平段管柱进行分析研究,进而提出连续油管带底封分段压裂工具的设计参数,依据计算出的设计参数,设计研究其配套压裂工具(包括丢手、扶正器、喷砂射孔器、接箍定位器、平衡阀)。根据施工工艺需求,为更好地进行冲砂解堵,创新设计了在解封状态下既可以正循环也可以反循环的平衡阀。通过建立封隔器的工作模型,对封隔器工作过程进行了力学分析,利用有限元分析软件,按照实际施工参数进行参数选择,对封隔器的密封元件进行单件和装配体的有限元分析计算,并对其提出结构优化设计的相应方案。本文通过研究分析和理论计算方法,结合大量现场施工数据的经验,对机械坐封的连续管井下封隔器及其配套工具进行了优化设计,对适用于水平井连续管水力喷射环空加砂压裂工艺的压裂工具设计有重要指导作用。

关键词： 液压传动   学习兴趣   实训   教学效果  

摘要： 围绕液压传动课程的特点,从提高学生主观能动性出发,探索教育方法的改革,以达到更好的教学效果,培养出适应社会需求的人才。

关键词： 油管接箍   N80油管   密封性   橡胶   有限元分析  

摘要： 油管在采油过程中有着十分重要的作用,而油管与接箍的螺纹正是保证油管正常工作的关键枢纽。在实际开采过程中可能遇到诸多不确定因素导致油管发生事故,经调查有80%的事故发生在油管与接箍的连接处。粘扣、脱扣、腐蚀等螺纹事故在生产过程中频频出现,其中螺纹腐蚀是导致油管脱扣、采油量减少的主要原因,为保证采油效率,提高油管与接箍的使用寿命,减少修井次数与修井时长,新型防腐蚀接箍的应用势在必行。根据弹塑性力学中厚壁圆筒理论,结合API Spec 5B及API Spec 5CT相关公式,对油管与接箍上扣时螺纹应力及接触压力进行了理论分析,并调研最佳扭矩的计算方法,计算出API N80 4?不加厚油管的最佳上扣扭矩。利用ABAQUS有限元分析软件对API N80 4?不加厚油管与接箍进行模型的建立,通过合理的网格划分及边界条件,模拟油管接头上扣1到3圈的过程,根据有限元模拟结果,提取油管与接箍螺纹应力及接触压力,确定最佳上扣圈数为2圈。调研了市场上常用的密封材料分类及相关参数,根据橡胶的可伸缩性,耐腐蚀性等优点,选取橡胶作为密封结构,降低螺纹腐蚀的概率,延长油管与接箍的使用寿命。根据油管与接箍最佳上扣扭矩,修改API接箍模型,嵌入橡胶结构,建立有限元模型。模拟上扣2圈时油管与接箍螺纹的受力情况,螺纹并未受到损伤。上扣2圈时,橡胶与油管接头处于过盈状态,能够有效的防止原油与螺纹接触。模拟3000m井深处油管与接箍的工作状态,并保证内压与轴向力的合理性与准确性。对比上扣2圈与上扣3圈时,油管与接箍螺纹在实际工况中的应力及接触压力的区别,每1000m计算一次油管接头与接箍的受力情况,分析可能发生危险的工况。模拟新型接箍在实际工程中的工作情况,结果表明,油管与接箍螺纹处于正常工作状态,橡胶与油管接头的接触压力远大于油压,因此新型防腐蚀接箍设计合理,大大提高了密封性。

关键词： 液压传动   应用   研究  

摘要： 在工业生产中,液压传动技术发挥着非常重要的作用,液压传动属于流体传动的一种,而流体运动技术在一定程度上决定着工业发展水平。通过实践表明,若要提高流体传动技术,不能单一的对自身领域进行研究,而应该与其他相关学科联系起来,将其放在工业生产中进行研究,与其他相关技术互相融合,唯有如此,才能不断的提高我国液压传动技术。