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关键词： 带压作业   水平井   小油管   柱塞   复合排水采气  

摘要： 长北项目主体采用双分支水平井开发,油管尺寸较大,初期产量较高,到了生产中后期,面临排水采气问题。现有排水采气工艺主要是移动计量撬放空排液和速度管,一般采用φ38.1 mm连续油管作为速度管,但是存在速度管携液困难,摩阻大,有效期短等问题。技术人员提出用φ60.3 mm小油管作为速度管进行排水采气,到了生产后期,可以在φ60.3 mm小油管内投入柱塞,进行柱塞排水采气,满足全生命周期排水采气需要。经过分析论证2022年完成了一口水平井带压下小油管复合排水采气工艺设计和现场应用,安全高效的完成了现场作业,该井生产稳定,排水采气效果明显。后期持续优化设计,分别把小油管和油油环空接入生产流程,灵活选择生产通道,应用效果良好。

关键词： 高抗硫   无枪身射孔器   过油管射孔   硫化氢腐蚀   减震器   偏靠器   普光气田  

摘要： 为了提高酸性气田一体化生产管柱过油管射孔效能并减少复杂故障,采用研发高抗硫无枪身过油管射孔技术,设计针对7 in*套管补孔的井下系统,研究无枪身射孔器结构、点火系统优化及偏靠、减震等关键技术,通过实验与现场应用验证其性能。研究结果表明:①该系统最大外径63 mm,耐压90.0 MPa,耐温160℃,抗硫化氢分压2.0 MPa,针对3.5 in油管的射孔弹[API(American Petroleum Institute)标准混凝土靶]平均穿深1002.5 mm,孔径10.6 mm;②经抗硫实验验证,所有裸露部件在硫化氢分压2.0 MPa的条件下无腐蚀开裂或老化现象,起爆传爆测试中导爆索爆速超7600 m/s;③现场应用于6口井50多次射孔,一次成功率和发射率均为100%,其中M505-x井在相同油压下日增产达50×10^(4)m^(3);④45°钟摆式结构使穿深较同尺寸有枪身射孔器提升1.66倍,孔径提高1.65倍,井下隔离保护电路实现测井与起爆安全切换。结论认为,该技术安全可靠,为中国高含硫气井永久式管柱生产井补孔改造提供了有力技术支持,有效解决了深层储层污染带穿透难题。

关键词： 聚硫密封胶   双组分聚脲   PCCP管   接头缝  

摘要： 文章结合施工现场实际案例,对聚硫密封胶及双组分聚脲施工在PCCP管接头缝处理的应用进行了详细探讨,明确了作业过程中的施工工艺技术、质量及安全保证措施,对后续类似工程施工具有一定的指导意义。

关键词： 连续油管   超小井眼   短半径   裸眼侧钻   随钻测量   轨迹控制  

摘要： 目前连续油管短半径开窗侧钻技术已经实现工程应用突破,但裸眼侧钻定向钻井仍面临以下轨迹控制技术瓶颈:连续油管裸眼段侧钻工艺缺失、稳斜钻具组合优化不足、超小井眼随钻定向工具面控制受限等。通过在江汉油田老区某标准井场开展工程试验,采用无缆式Ø60.3 mm连续油管,在Ø110 mm井眼实施裸眼侧钻、定向造斜与水平段稳斜钻进,系统验证了多项关键技术参数:包括Ø89 mm单弯动力钻具(2.5°)在超薄水泥塞、短半径条件下的造斜特性以及增斜控制规律,0.75°微弯角动力钻具的稳斜与降斜性能,Ø42 mm MWD与Ø79 mm分度工具(用于控制井下工具面旋转角度的工具)在无固相饱和盐水钻井液中的协同控制能力。通过钻进211 m裸眼段积累的工程数据,创新性地形成了连续油管裸眼侧钻工艺、无缆随钻测控工艺以及全角变化率≥28(°)/30 m的轨迹控制工艺。实践积累的数据与经验为超小井眼连续油管短半径侧钻水平井产业化应用提供了决策依据,有效支撑了老油田经济开发。

关键词： 履带式联合收获机   静液压传动系统   BP神经网络   自整定PID控制   油门排量耦合控制   燃油经济性  

摘要： 静液压传动系统是提升农用车辆自动化关键因素之一，为了解决自主研发的履带式联合收获机定速巡航时发动机与静液压传动系统匹配度不高以及燃油经济性差的问题，提出了基于BP神经网络算法自整定PID+油门排量耦合控制的组合方案。基于静液压传动收获机的底盘结构和工作原理搭建仿真模型，与传统PID控制对比发现，基于BP神经网络算法自整定PID控制策略能提高目标车速响应时间以及降低系统超调量，具有较好鲁棒性。基于此，将基于BP神经网络算法自整定PID控制策略分别与定油门变排量控制策略、油门排量耦合控制策略相组合后对比分析，结果显示，相比于基于BP神经网络算法自整定PID+定油门变排量控制的组合方案，基于BP神经网络算法自整定PID+油门排量耦合控制的组合方案抗干扰能力强，在保障速度调控精度的基础上能降低发动机转速，提高发动机燃油利用率。仿真结果与试验结果相吻合，验证了仿真模型的有效性。

关键词： 压力表   计量误差评价   校准  

摘要： 文章围绕弹簧管式压力表的量值偏差识别与修正展开研究,构建涵盖误差来源识别、不确定度计算、校准过程控制与结果修正的技术流程,提出基于加载稳定性与传动结构特性的误差控制方法。选取标准活塞式压力计实施分段示值一致性检验,采集多组点位数据进行偏差趋势分析,验证校准操作在不同压力区间内的适应性与稳定性,为压力表量值准确性提升与常规校准作业优化提供理论支撑与实践依据。

关键词： 压力表   计量检定   校准方法   研究  

摘要： 压力表是用于测量各种仪器在工作过程中所产生的压力值,确保生产作业的安全性。在生产实践中应用压力计,能够显著提升生产管理的效能,尤其是它能有效减少外部不利因素,如设备故障等对生产过程的影响。基于此,本文主要罙讨了压力表计量检定的内容以及压力计量校准的方法,为技术人员提供了一定的借鉴意义。

关键词： 操作油管   渗油   容积差额法  

摘要： 雅砻江桐子林水电站在水轮发电机组大修拆卸水轮机大轴时,发现其内积满透平油,通过对渗油原因进行三维检测,找出了渗油原因并进行了有效处理。同时,通过构建“三维检测—差额计量—结构改良”的渗漏防治体系,优化了水轮机润滑油渗漏判断依据及应对策略,增加了对设备健康状况的评估手段,也为设备开展状态检修提供了评估依据。

关键词： N80油管   CO_(2)腐蚀   温度   CO_(2)分压   流速  

摘要： 为明确N80油管在不同温度、CO_(2)分压及流速下CO_(2)腐蚀规律和腐蚀行为,通过高温高压釜展开腐蚀失重实验,利用SEM+EDS、XRD以及3D轮廓仪对腐蚀后试样的腐蚀规律和腐蚀行为进行分析。结果表明,N80油管的平均腐蚀速率随着温度的升高、CO_(2)分压的增大逐渐增大,腐蚀后的基体表面产生了许多分布不均匀且腐蚀深度不同的腐蚀缺陷,随着CO_(2)分压的增大,腐蚀产物膜致密程度较高,有孔洞、裂缝出现。当N80油管处于动态环境时,由微观表征技术分析其主要腐蚀产物为Fe_(3)O_(4)及Fe_(2)O_(3),且流速增大产物膜的稳定性较差。研究表明,温度、CO_(2)分压及流速均显著影响N80油管的腐蚀行为,并已明确其腐蚀规律。

关键词： 压力表   智能校验装置   硬件   软件   校验精度  

摘要： 为满足石油工业生产领域对压力测量精准度的严苛要求,解决传统压力表校验方式的局限性,应用高精度压力传感器、自动化控制技术、机器视觉与图像处理技术及智能算法,从硬件与软件两方面进行智能校验装置开发设计:硬件着重压力源、传感器等模块的关键部件选型与架构搭建;软件实现数据采集、处理、存储及自动校验流程等功能。现场测试与应用表明,该装置校验精度高、稳定性好且操作便捷,能显著提升压力表校验工作的效率,确保压力表的质量,为石油计量工作提供有力的技术支撑。