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关键词： 液压系统   高压油滤   管接头   密封   胶圈  

摘要： 飞机液压系统对污染度要求很高,若污染度超出标准要求,会造成液压系统附件卡滞等功能丧失,导致液压系统失效,故此在液压系统中设置油滤。高压油滤布置在液压系统高压线路上,滤除高压管路中的杂质。高压油滤进出口连接导管,管接头有直通拧入式,接头内设置胶圈,保证在高压下密封可靠,但是在飞机进入修理阶段,发现由于高压油滤螺纹的磨损、压力冲击等原因,高压油滤螺纹与管接头螺纹间隙变大,也就导致密封间隙变大,胶圈从间隙处挤出磨成粉末状,造成密封失效,进而导致液压系统失效,对飞行任务的完成和飞行安全造成影响。对常规的密封失效机理、密封结构进行改进和验证,提高了密封可靠性,保证液压系统正常运行及飞机的飞行安全。

关键词： 油管   渗透检测   磁粉检测   13Cr   应力腐蚀裂纹   腐蚀疲劳裂纹  

摘要： 对某高压(HPHT)天然气井完井管柱失效事故进行了调查,逐根油管进行了外观检查和分析后,掌握了油管腐蚀及裂纹情况。对不同井深位置的油管抽样进行了渗透检测和磁粉检测,分析了油管外壁裂纹分布规律及受力状态。通过对油管裂纹取样的微观分析,证实油管裂纹属于应力腐蚀裂纹和腐蚀疲劳裂纹。分析了油管裂纹的产生原因,并提出了预防油管失效的建议。

关键词： 集中供热工程   预制直埋保温管   施工技术  

摘要： 本文详细阐述了接头保温施工的技术流程,包括管道切割与预处理、保温层施工、防水防潮处理及加强接头密封性与耐压性。结果表明,通过精确切割、合理选材、严格控制保温层厚度、有效防水防潮及高质量密封技术,可显著提高接头保温性能,确保热力传输效果,解决热量损失及管道损坏问题,以期为类似工程提供实用技术参考。

关键词： 压力表   计量校准   误差来源   精准度   提升  

摘要： 压力表作为测量流体压力的核心计量器具,广泛应用于工业生产、能源供应、医疗设备等关键领域,其计量准确性直接决定生产安全、产品质量与运营效率。根据《JJG52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程,压力表需定期开展计量校准,确保示值误差符合行业标准。本研究以压力表计量校准的误差管控为核心,结合《JJG52-2013》检定规程,遵循“问题导向-系统分析-策略构建”的逻辑框架,最后提出提升精准度的策略。

关键词： 连续油管   切割   打捞   卡钻  

摘要： 连续油管作业已在油气田开发过程中普遍应用,但在冲砂、钻塞、大直径工具等作业过程中,卡钻是连续油管作业中比较常见的复杂故障。尤其是对于高压井、高危井,由于连续油管管材自身强度及井筒复杂情况的限制,大负荷提拉解卡无效且无法压井时,通过研究分析,可采用连续油管穿心切割打捞连续油管,最大程度降低此类井作业风险,对今后连续油管复杂打捞应用提供技术借鉴。

关键词： 在建管道   在线远传压力表   保压监测   SmartGas系统  

摘要： 在建天然气管道竣工验收过程中,保压试验是必不可少的关键环节,通常需要员工进行长时间现场监测记录,但这种方式存在数据记录不准确、压降发现不及时、管道破坏应急响应时间过长等问题,一旦发生破坏事故,将导致严重的安全后果,并需承担较高的工程修复费用。本文设计并研制了一种在线远传压力表,利用承压金属管直连管道阀门进行压力数据的定位采集,通过5G网络及NB-IOT基站在SmartGas系统完成监测数据的实时存储、展示、定位和报警功能。实际工程应用表明:相比人工监测方式,在线远传压力表系统监测精度相对误差为±0.01%RD,管道破坏事故前端应急响应时间缩减180倍,工程损失及修复成本降低41.5%,应用远传压力表可为在建天然气管道现场保压试验过程提供更加便利、安全和经济的监测方式。

关键词： 苏里格气田   疑难节流器   机械油管打孔   打孔深度   应用效果   经济效益   增产  

摘要： 井下节流工艺在一定程度上可缓解苏里格气田气井携液能力差、单井产量递减快等问题,但随着生产周期的延长,在开发中后期适时打捞节流器已成为常用的工艺增产措施。预制式节流器由于位置较深,井筒情况复杂,打捞失败率居高不下,严重制约了气田的稳产增产。为此,引进了机械油管打孔技术,通过现场应用效果发现,通过在设计的打孔深度上实施机械油管打孔,并在井下建立生产通道,达到卸载井筒、辅助喷油的目的。同时适用于苏里格气田常规、定向及水平井等不同井型的增产上产。通过此关键技术的应用,5口试验井打孔初期平均日产气量达3.05×10^(4)m^(3),累计增产气量502.9×10^(4)m^(3),截至2024年年底,投入产出比为1.0∶13.2,累计产量得到大幅度提升,经济效益较好,增产效果显著。

关键词： 气田   水平井   连续油管   气举  

摘要： 随着页岩气水平井的不断开发,地层能量逐渐衰减,井筒携液能力降低,井筒水平段积液问题日益显著.油管鞋以下水平段的积液难以带出,尤其是对于井型为水平段下倾的气井,水平段携液难度更大.水平段积液井常常受积液影响无法连续生产,气井产量受到影响,不利于气田稳产上产.将连续油管下深至积液段,再通过气举作业能够带出水平段积液,有效解决水平段积液问题,恢复气井正常生产,技术为页岩气水平气井排水采气工艺现场实施提供借鉴.

关键词： 五通管接头   单浇口   翘曲率   抽芯机构   模流分析  

摘要： 对某型号五通管接头进行结构分析,获得模具设计难点。将制品模型作缩小处理,在Moldflow 2024模流分析软件中,所有效应下全局变形最严重区域,出现在G1管端处,翘曲率为0.92%;全局变形量最低出现在浇口附近,翘曲率为0.02%。设计主瓣合镶件及从动瓣合镶件,保障了内缩动作平顺。通过瓣合成型件在预压弹簧驱动下将模具轴向运动转置为径向运动,实现瓣合成型件与制品的分离。设置隔水管,将制品内侧热量快速导出,以保证制品内外收缩均衡,实现快速注塑。

关键词： 穿孔失效   冲蚀   流场   腐蚀   角度  

摘要： 南海E油田某注水井油管在下入数月后发生失效穿孔,严重影响油田正常注水作业,为了延长注水井油管服役时间,对穿孔失效原因和防护对策进行分析。研究表明:E油田某注水井油管穿孔的关键原因为由于流场变化导致流速增加,同时水中存在细粉砂以及管柱存在局部腐蚀多重因素共同作用的结果。建议E 油田采用防腐材质油管,对相关工具进行结构优化,避免出现45°冲蚀角度,同时降低注水量,削弱含砂流体对管壁的磨损。